包裝裝潢鍍錫（鉻）薄鋼板印刷品檢測項目詳解

一、物理性能檢測

1. • 檢測意義：鍍錫/鉻層的厚度直接影響材料的耐腐蝕性和加工性能。
   • 方法：采用X射線熒光光譜儀（XRF）、庫侖測厚儀或金相顯微鏡測定。
   • 標準：GB/T 2522《冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶》、ISO 3497（金屬鍍層厚度測定）。
2. • 檢測內容：評估油墨和涂層與基材的結合強度。
   • 方法：膠帶拉伸法（根據GB/T 9286）、劃格法（ISO 2409）。
   • 判定標準：涂層無剝離或脫落面積≤5%為合格。
3. • 檢測項：洛氏硬度（HRB）、杯突試驗（模擬沖壓成型性）。
   • 標準：GB/T 4156《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》。

二、化學性能檢測

1. • 鹽霧試驗：模擬海洋環境腐蝕，按GB/T 10125進行中性鹽霧試驗（NSS），評估銹蝕面積和起泡情況。
   • 酸性介質浸泡：模擬食品酸性環境（如pH 3.0檸檬酸溶液），檢測涂層耐酸腐蝕性能。
2. • 錫/鉻含量測定：通過ICP-OES（電感耦合等離子體發射光譜）分析金屬鍍層元素含量，確保符合工藝要求。
   • 有害重金屬檢測：鉛（Pb）、鎘（Cd）、汞（Hg）等遷移量測試，依據GB 4806.10《食品接觸用金屬材料及制品》。

三、印刷質量檢測

1. • 方法：色差儀測量印刷色塊的Lab*值，對比標準色樣，ΔE≤2.0為合格（ISO 12647-2）。
   • 目視檢查：在標準光源箱（D65光源）下觀測色差、漏印等問題。
2. • 摩擦試驗：使用橡皮擦或摩擦試驗機（GB/T 7706），評估印刷層抗磨損能力。
   • 判定標準：印刷圖案無顯著褪色或脫落。
3. • 檢測設備：高倍顯微鏡或光學放大儀，測量多色印刷套準誤差（一般要求≤0.1mm）。

四、安全與環保檢測

1. • 標準：GB 31604.1《食品接觸材料及制品遷移試驗通則》，模擬食品接觸環境（如4%乙酸溶液），檢測鉛、鎘等遷移量是否超標。
2. • 檢測項：油墨中苯、甲苯、二甲苯等溶劑殘留（GB 9685《食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》）。
   • 方法：頂空氣相色譜-質譜聯用（HS-GC/MS）。

五、功能性檢測

1. • 適用場景：罐裝包裝需通過壓力測試或真空泄漏檢測，確保封口無滲漏。
2. • 方法：萬能材料試驗機模擬堆碼壓力，檢測罐體變形臨界值。

六、總結