電梯電纜和撓性連接用電纜作為特種線纜的重要分支，是保障電梯系統安全穩定運行的核心組件。這類電纜不僅需承載電力傳輸、控制信號傳遞等功能，還需適應頻繁彎曲、拉伸、扭轉等動態工況環境，其性能直接影響電梯運行的可靠性和乘客安全。因此，針對電梯電纜及撓性連接用電纜的檢測項目設置需全面覆蓋機械性能、電氣性能、材料耐久性等關鍵指標，確保產品符合國家標準（如GB/T 5013.8、EN 50575等）和實際使用場景的嚴苛要求。

一、導體電阻檢測

導體直流電阻是電纜導電性能的核心指標，需通過高精度微歐計進行測量。檢測時需在標準環境溫度下進行溫度校正，確保導體截面積與電阻值的匹配性，避免因電阻過高導致電能損耗或過熱風險。對于多芯電纜需逐芯測試，并評估導體絞合結構對電阻的均勻性影響。

二、絕緣與護套性能檢測

包含絕緣厚度測量、抗張強度、斷裂伸長率、熱延伸試驗等項目。通過切片投影儀測量絕緣層厚度均勻性，利用拉力試驗機測試材料在長期應力下的抗老化性能。針對耐油、耐臭氧等特殊環境要求，需進行72小時油浸試驗或臭氧老化箱模擬測試。

三、動態彎曲試驗

模擬電梯運行中電纜的彎曲工況，將試樣固定在專用試驗機上以設定曲率半徑（通常為電纜直徑的6-8倍）進行往復彎折測試。要求完成10萬次以上循環后，導體無斷裂、絕緣無裂紋且耐壓試驗仍合格，此項測試直接反映電纜的耐疲勞特性。

四、耐電壓試驗

采用工頻交流耐壓測試裝置，在導體與絕緣層間施加2.5kV/5min標準電壓，檢測絕緣材料的介電強度。對于屏蔽型電纜還需測試屏蔽層與導體間的耐壓性能，確保無擊穿或閃絡現象。

五、阻燃性能檢測

通過垂直燃燒試驗（如IEC 60332-1）評估電纜的阻燃等級，要求試樣在移除火源后能在60秒內自熄，且炭化高度不超過標準限值。對于高層建筑用電纜還需增加煙密度、鹵酸氣體釋放量等附加測試。

六、低溫彎曲試驗

將電纜置于-15℃低溫環境中預處理4小時后，立即進行180°彎曲測試，檢測絕緣和護套材料在低溫下的柔韌性，確保寒冷環境中電纜仍能保持正常性能。

七、標志與結構檢查

核查電纜表面印字清晰度、連續性及內容合規性，包括型號規格、電壓等級、制造商標識等。通過截面解剖分析導體絞合節距、屏蔽覆蓋率、成纜間隙等結構參數是否符合設計要求。

通過上述系統性檢測項目，可全面評估電梯電纜及撓性連接用電纜的機械強度、電氣安全性和環境適應性。建議制造商在產品研發、型式試驗及批次抽檢中嚴格執行相關標準，同時使用單位應建立定期檢測機制，確保電纜在全生命周期內保持優異性能。