灰鑄鐵試驗
發布時間:2025-07-17 16:52:43- 點擊數: - 關鍵詞:灰鑄鐵試驗
實驗室擁有眾多大型儀器及各類分析檢測設備,研究所長期與各大企業、高校和科研院所保持合作伙伴關系,始終以科學研究為首任,以客戶為中心,不斷提高自身綜合檢測能力和水平,致力于成為全國科學材料研發領域服務平臺。
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灰鑄鐵材料性能綜合試驗研究
一、引言與試驗目的
灰鑄鐵作為典型的鑄造合金,其性能取決于石墨形態與基體組織。本試驗通過系統化的檢測流程,分析灰鑄鐵的金相組織特征、硬度性能及斷口形貌,為材料質量控制提供依據。
二、試樣制備規范
- 取樣位置
從鑄件關鍵受力區域截取20×20×15mm立方體試樣,避開澆冒口及冷鐵激冷區。 - 制樣流程
- 研磨:依次采用180#至2000#金相砂紙逐級打磨
- 拋光:金剛石拋光膏(2.5μm)鏡面處理
- 腐蝕:4%硝酸酒精溶液浸蝕8-12秒揭示組織
三、金相組織分析
(圖示:典型金相顯微照片)
觀察項目 | 技術要點 | 判定標準(GB/T 7216) |
---|---|---|
石墨形態 | 100×顯微鏡下觀測分布均勻性 | A型>85%為合格 |
石墨長度 | 圖像分析軟件測量20個視場 | Ⅲ級(50-150μm) |
基體組織 | 珠光體含量測定(500×) | ≥95%為理想狀態 |
四、硬度性能測試
- 試驗設備:布氏硬度計(載荷187.5kgf,壓頭直徑2.5mm)
- 檢測點分布:
表面層:距邊緣2mm處3點 → 均值187HB 心部區:幾何中心3點 → 均值201HB
- 結果解讀:硬度梯度≤15HB表明冷卻工藝合理
五、斷口形貌研究
掃描電鏡(SEM)觀測顯示:
- 宏觀斷口呈暗灰色顆粒狀
- 微觀特征:
- 解理面與韌窩共存(圖3a)
- 石墨片尖端存在顯微裂紋(圖3b箭頭處)
→ 證實斷裂沿石墨/基體界面擴展
六、實驗與建議
- 關鍵:
- 石墨形態評級Ⅲ級,符合HT250牌號要求
- 珠光體含量98%保障了基礎強度
- 心部縮松缺陷導致硬度波動±8HB
- 工藝改進方向:
- 調整碳當量至3.9-4.1%控制石墨尺寸
- 增加型芯排氣減少微觀孔隙
七、試驗注意事項
- 金相腐蝕后需立即無水乙醇沖洗
- 布氏硬度壓痕間距應>3倍壓痕直徑
- 斷口試樣需在液氮中脆斷保持原始形貌
本文所述試驗方法依據國家標準GB/T 9439及ISO 185執行,數據結果僅反映材料特性,不涉及特定生產工藝評價。
(注:文中所有檢測數據均為示例值,圖片標注采用"圖示"、"圖3a"等通用描述方式)


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