泡沫噴頭檢測項目與技術規范

一、外觀與結構檢測

1. • 檢測內容：觀察噴頭表面是否有裂紋、毛刺、銹蝕、變形等缺陷。
   • 標準依據：GB 20031-2005《泡沫滅火系統及部件通用技術條件》規定，噴頭表面應光滑無瑕疵，接口螺紋無損傷。
   • 檢測方法：目視檢查結合放大鏡輔助，必要時使用工業內窺鏡探查內部結構。
2. • 檢測內容：驗證噴頭材質（如銅合金、不銹鋼）的耐腐蝕能力。
   • 測試方法：
     • 鹽霧試驗：將噴頭置于5% NaCl溶液中連續噴霧96小時，觀察是否出現銹蝕點。
     • 化學介質浸泡：模擬酸、堿環境（pH 2～12）下浸泡48小時，評估材料抗腐蝕性。

二、性能檢測

1. • 檢測內容：在額定工作壓力（通常1.2倍設計壓力）下，檢測噴頭是否存在泄漏。
   • 試驗方法：
     • 靜態水壓試驗：加壓至規定值后保壓3分鐘，觀察連接處及噴孔是否滲漏。
     • 動態密封性試驗：模擬實際工況下啟閉循環（≥200次），記錄泄漏量是否超標。
2. • 檢測內容：測定噴頭在不同壓力下的流量及泡沫覆蓋均勻度。
   • 測試步驟：
     • 流量測試：在壓力范圍0.2～1.0 MPa內，記錄流量-壓力曲線，驗證是否符合設計參數（如K系數偏差≤±5%）。
     • 分布均勻性：使用集液盤在保護區域內收集泡沫，計算各點液量差異（允許誤差±15%）。
3. • 檢測內容：評估泡沫質量的關鍵指標。
   • 測試標準：
     • 發泡倍數：混合液發泡后體積與原液體積比，低倍數噴頭需≥5倍，高倍數≥200倍。
     • 25%析液時間：泡沫析出25%液體所需時間，低倍數噴頭應≥3.5分鐘，高倍數≥15分鐘。

三、環境適應性測試

1. • 檢測內容：驗證噴頭在極端溫度下的工作穩定性。
   • 試驗條件：
     • 高溫試驗：80℃環境下保持24小時，恢復常溫后檢查密封性與結構完整性。
     • 低溫試驗：-30℃冷凍4小時，立即進行啟噴試驗，觀察是否出現脆裂或堵塞。
2. • 檢測內容：模擬運輸或地震等場景下的抗振能力。
   • 測試方法：
     • 頻率10～55 Hz，振幅0.35 mm，XYZ三軸向各振動2小時，檢測部件松動或變形。
     • 施加6次10g加速度沖擊（半正弦波，持續時間11ms），測試后需通過密封性復檢。

四、功能性驗證

1. • 檢測內容：從系統啟動到噴頭正常噴射的時間（關鍵指標，直接影響滅火速度）。
   • 標準要求：閉式噴頭熱敏元件響應時間≤40秒（按RTI值分類）；開式噴頭需確保聯動閥開啟后5秒內噴放。
2. • 檢測手段：采用激光定位或高清攝像記錄噴射軌跡，比對設計覆蓋半徑（如半徑≥3m）。夾角偏差需控制在±5°以內。

五、檢測周期與注意事項

• 周期建議：
  • 出廠檢測：100%全檢密封性與流量特性。
  • 定期維保：每12個月進行一次全面性能檢測，腐蝕環境縮短至6個月。
• 注意事項：
  • 檢測前需徹底清洗噴頭，避免殘留泡沫液影響結果。
  • 使用校準后的壓力表、流量計（精度等級≥0.5級）。
  • 更換損壞濾網或霧化盤時，需選用原廠配件以保證兼容性。

六、常見問題與對策

1. 流量不足：多因噴孔堵塞或濾網破損，需定期清洗并檢查濾網完整性。
2. 泡沫析液過快：可能為混合比失調或發泡裝置老化，需重新標定比例閥或更換發泡網。
3. 泄漏故障：螺紋密封失效或O型圈老化，建議使用厭氧膠加強密封或更換耐高溫密封件。