發(fā)射-集電極擊穿電壓檢測
發(fā)布時間:2025-05-21 01:41:52- 點擊數(shù): - 關(guān)鍵詞:
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注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試望見諒。
發(fā)射極-集電極擊穿電壓(V<sub>CEO</sub>/V<sub>CES</sub>)檢測技術(shù)解析
一、擊穿電壓定義與檢測意義
- V<sub>CEO</sub>:基極開路時,集電極與發(fā)射極間可承受的最高反向電壓
- V<sub>CES</sub>:基極-發(fā)射極短路時的擊穿電壓
二、核心檢測項目與實施規(guī)范
1. 基礎(chǔ)擊穿特性測試
(1) 正向擊穿電壓(V<sub>CEO(Sus)</sub>)
- 基極開路(I<sub>B</sub>=0)
- 階梯式升壓速率≤5V/s
- 擊穿電流閾值設(shè)定為1mA(按器件規(guī)格調(diào)整)
- 實測值≥器件手冊標(biāo)稱值的80%為合格
- 曲線無回滯或抖動(避免軟擊穿)
(2) 反向擊穿電壓(V<sub>EBO</sub>)
2. 溫度特性檢測
測試項目 | 溫度范圍 | 關(guān)鍵控制點 |
---|---|---|
高溫擊穿特性 | +125℃~+150℃ | 恒溫箱控溫精度±2℃ |
低溫擊穿特性 | -40℃~-55℃ | 防結(jié)露處理,升溫速率≤3℃/min |
溫度循環(huán)測試 | -55℃↔+150℃ | 循環(huán)次數(shù)≥100次,監(jiān)測擊穿漂移 |
3. 動態(tài)參數(shù)關(guān)聯(lián)測試
- 二次擊穿(S/B)檢測: 注入電流≥0.5I<sub>C</sub(max),記錄電壓跌落點,使用脈沖測試(脈寬<1ms)避免熱累積
- BV<sub>CES</sub>與h<sub>FE</sub>相關(guān)性: 繪制擊穿電壓隨電流放大倍數(shù)變化的曲線,篩選異常批次
4. 極限應(yīng)力驗證
- 施加電壓:1.2×V<sub>CEO</sub>標(biāo)稱值
- 持續(xù)時間:1000小時(IEC 60747標(biāo)準)
- 失效判據(jù):漏電流增長>50%或硬擊穿
三、檢測設(shè)備與配置
- 晶體管特性圖示儀(如Keysight B1505A)
- 電壓范圍:0~3000V
- 電流分辨率:1nA
- 安全保護電路
- 串聯(lián)10kΩ限流電阻
- 過壓保護閾值設(shè)為測試電壓的120%
- 測試夾具要求:
- 采用三同軸屏蔽結(jié)構(gòu),噪聲<10μV
- 接觸電阻<50mΩ(四線法測量)
四、典型失效模式診斷
失效現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
---|---|---|
擊穿曲線回滯 | 器件內(nèi)部陷阱電荷釋放 | 降低電壓掃描速率 |
多段階梯式擊穿 | 芯片邊緣電場不均勻 | 檢查光刻對準精度 |
低溫下?lián)舸╇妷和唤?/td> | 封裝應(yīng)力導(dǎo)致晶格缺陷 | X射線檢測封裝完整性 |
五、數(shù)據(jù)報告規(guī)范
- 原始數(shù)據(jù)記錄
- 包含電壓-電流曲線截圖(標(biāo)出拐點)
- 環(huán)境溫濕度、設(shè)備校準證書編號
- 統(tǒng)計分析方法
- 韋伯分布擬合擊穿電壓分散性
- 批次合格率計算:CPK≥1.33
六、安全注意事項
- 高壓操作時必須使用絕緣臺墊(耐壓≥5kV)
- 測試后需對電容性器件放電至<10V
- 靜電敏感器件需在EPA區(qū)域操作(濕度40%~60%RH)
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