耐電痕化檢測：核心檢測項目與技術解析

一、基礎檢測項目

1. • 檢測原理：模擬材料表面在電場和電解液（如氯化銨溶液）作用下形成導電通道的難易程度。
   • 測試方法：
     • 在材料表面滴加電解液，施加交流電壓（通常100-600V）。
     • 記錄材料在50滴電解液內未發生電痕破壞的最高電壓值。
   • 判定標準：CTI值越高，材料耐電痕化性能越好。
2. • 定義：在規定測試條件下（如600V電壓），材料經受50滴電解液滴落而不發生電痕破壞的能力。
   • 應用：常用于快速篩選材料的耐電性能等級。

二、擴展檢測項目

1. • 高壓漏電起痕試驗：
     • 測試條件：電壓范圍可擴展至1000V以上，電解液流量和滴落間隔嚴格控制。
     • 評估材料在高電壓下的絕緣失效臨界點。
   • 低壓漏電起痕試驗：
     • 針對低壓環境（如家用電器），驗證材料的長期耐電弧能力。
2. • 目的：量化材料表面因電痕化造成的物理損傷深度。
   • 方法：使用顯微鏡或激光掃描儀測量電蝕痕跡的幾何尺寸。
3. • 適用場景：評估材料在高壓電弧作用下的抗追蹤性能，適用于航空航天、高壓電纜等極端環境。

三、關鍵參數與影響因素

1. • 溶液成分（如0.1% NH?Cl + 表面活性劑）直接影響電痕形成速度。
   • 滴液速率（如30秒/滴）需符合標準規定。
2. • 電極材料（鉑金或鎢鋼）、電極間距（4mm或6mm）對電場分布有顯著影響。
3. • 溫度（23±2℃）、濕度（50±5% RH）需嚴格控制在標準范圍內。

四、輔助檢測項目

1. • 濕熱老化、紫外輻照等預處理后復測CTI，評估環境應力對耐電痕化性能的影響。
2. • 電痕化試驗前后測量材料表面電阻，分析絕緣性能衰減程度。
3. • 鹽霧試驗、污染等級測試（如IEC 60587），模擬復雜工況下的材料表現。

五、結果判定與分級

• • Class 0：CTI ≥ 600V
  • Class 1：400V ≤ CTI < 600V
  • Class 2：250V ≤ CTI < 400V
  • Class 3：175V ≤ CTI < 250V
  • Class 4：100V ≤ CTI < 175V
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六、應用與意義

1. 材料選型：指導電氣設備制造商選擇符合安全等級的絕緣材料。
2. 質量控制：確保產品在潮濕、污穢環境下的長期可靠性。
3. 標準符合性：滿足IEC、UL、CCC等認證的強制性檢測要求。