一、相對耐久性指標的定義

二、檢測項目分類及內容

1. 機械性能耐久性測試

• 疲勞測試：模擬循環載荷下的材料失效閾值（如ASTM E466標準）。
• 磨損測試：通過摩擦試驗機評估材料耐磨性（如Taber磨損試驗）。
• 沖擊韌性測試：測定材料在動態載荷下的抗斷裂能力（如夏比沖擊試驗）。
• 蠕變測試：評估材料在長期恒定應力下的形變特性。

2. 環境耐受性測試

• 溫度循環測試：高低溫交替暴露下評估熱膨脹/收縮引起的性能變化。
• 濕熱老化測試：高溫高濕環境下的耐水解性和抗霉變能力（如GB/T 2423.3）。
• 紫外線（UV）老化：模擬日光照射下的顏色褪化、脆化等現象（ASTM G154）。
• 鹽霧測試：評估金屬材料的耐腐蝕性能（如中性鹽霧試驗ASTM B117）。

3. 化學穩定性測試

• 耐溶劑性測試：浸泡于酸、堿、油等介質后檢測溶脹、開裂或質量損失。
• 氧化穩定性測試：高溫下材料抗氧化能力（如TGA熱重分析）。

4. 物理性能退化測試

• 硬度變化：通過邵氏硬度計或洛氏硬度計定期檢測。
• 尺寸穩定性：測量濕度或溫度變化后的收縮/膨脹率。
• 表面形貌分析：使用SEM（掃描電鏡）觀察裂紋、剝落等微觀缺陷。

5. 功能耐久性測試

• 電氣性能測試：電子元件在長期使用后的電阻、絕緣性變化。
• 密封性測試：評估防水、氣密等功能的持久性（如IP等級測試）。
• 涂層附著力測試：劃格法或拉拔法檢測涂層剝落情況（ASTM D3359）。

6. 壽命預測與加速老化試驗

• 加速老化模型：通過提高溫度、濕度或應力水平壓縮時間，推算實際壽命（如Arrhenius模型）。
• 統計壽命分析：利用韋布爾分布或對數正態分布預測失效概率。

三、行業特定檢測重點

1. • 抗凍融循環（GB/T 50082）
   • 碳化深度測試（混凝土耐久性）
   • 氯離子滲透率（電通量法）
2. • 振動耐久性（模擬道路載荷）
   • 橡膠件臭氧老化測試（ASTM D1149）
3. • 高加速壽命試驗（HALT/HASS）
   • 焊點疲勞測試（熱循環）
4. • 耐候性（氙燈老化試驗ASTM G155）
   • 耐水解性（高壓釜測試）

四、檢測標準與設備

• 國際標準：ISO、ASTM、IEC、JIS等。
• 常用設備：萬能試驗機、氣候箱、鹽霧箱、光譜儀、動態機械分析儀（DMA）等。

五、結果分析與應用

• 數據對比：與基準材料或初始性能數據對比，計算耐久性提升率。
• 失效機理診斷：結合微觀結構分析（如XRD、EDS）確定退化原因。
• 改進建議：優化材料配方、工藝參數或防護措施（如增加涂層）。

六、案例參考

• 案例1：某汽車輪胎通過動態疲勞測試（100萬次循環）驗證胎面膠耐久性。
• 案例2：光伏背板經UV+濕熱雙85試驗（85℃/85%RH, 1000小時）后評估黃變指數。