鈮礦石、鉭礦石檢測項目詳解

一、化學成分分析

1. • Nb?O?（五氧化二鈮）和Ta?O?（五氧化二鉭）：核心檢測指標，通過X射線熒光光譜（XRF）、電感耦合等離子體發射光譜（ICP-OES）或化學滴定法測定，直接影響礦石品位和商業價值。
   • Ta/Nb比值：決定礦石類型（如鉭礦、鈮礦或鈮鉭共生礦），影響后續冶煉工藝選擇。
2. • 稀土元素（REE）：如鑭、鈰等，部分鈮鉭礦中伴生稀土，具有回收價值。
   • 鈦（Ti）、錫（Sn）、鎢（W）：可能共生或干擾選礦，需定量分析。
   • 鐵（Fe）、錳（Mn）：影響磁性分離效率，需控制含量。
3. • 磷（P）、硫（S）：引發冶金過程脆性，需嚴格限制（通常要求P<0.03%，S<0.1%）。
   • 放射性元素（U、Th）：部分礦床含鈾、釷，需符合《有色金屬礦石放射性限值標準》。

二、物理性質檢測

1. • 鈮鉭礦物密度較高（如鉭鐵礦密度7.9-8.2 g/cm³），通過重液分離或激光粒度儀分析，為重力選礦提供依據。
2. • 鈮鉭礦多屬弱磁性，而伴生礦物（如磁鐵礦）具強磁性。利用磁選管或振動樣品磁強計（VSM）測定比磁化系數，優化磁選工藝。
3. • 通過顯微硬度計和礦物解離分析儀（MLA）評估礦石破碎難度及單體解離特性，指導磨礦細度。

三、礦物組成與結構分析

1. • 鈮鉭礦物：如鉭鐵礦（FeTa?O?）、鈮鐵礦（FeNb?O?）、細晶石等，通過X射線衍射（XRD）和電子探針（EPMA）精準識別。
   • 脈石礦物：石英、長石、云母等，決定選礦藥劑種類與用量。
2. • 利用掃描電鏡（SEM）和光學顯微鏡觀察礦物嵌布粒度、共生關系，評估可選性。

四、選礦工藝適用性試驗

1. • 搖床、螺旋溜槽分選，驗證鈮鉭礦物與脈石的密度差異分離效果。
2. • 調配捕收劑（如脂肪酸類）和抑制劑（如水玻璃），優化浮選回收率。
3. • 針對復雜礦石，采用高梯度磁選機（HGMS）與靜電分選結合，提升精礦品位。

五、放射性檢測

• γ能譜分析：測定鈾（U-238）、釷（Th-232）活度，確保礦石運輸與加工符合《國際輻射防護標準》。

六、質量控制與標準依據

• 采樣標準：依據GB/T 13710-2019《鈮鉭礦石化學分析樣品的采取與制備》。
• 檢測方法：參照ISO 9599（XRF法）、ASTM E395（ICP法）等國際標準。
• 誤差控制：平行樣測試偏差需≤5%，確保數據可靠性。

七、應用與貿易考量

• 工業級礦石：要求Nb?O?+Ta?O?≥0.02%，精礦通常需≥30%。
• 高純材料：電子級鉭粉需Ta?O?≥99.95%，雜質元素總量＜50ppm。
• 定價因素：Ta/Nb比值、有害元素含量、礦物賦存形態直接影響貿易價格。