摻和料（礦物外加劑）檢測項目詳解

一、物理性能檢測

1. • 檢測方法：45μm方孔篩篩余（粉煤灰）、激光粒度分析（礦渣粉）。
   • 意義：細度影響摻和料的火山灰反應速率，過粗顆粒會降低活性。
2. • 方法：勃氏法（礦渣粉）、氮吸附BET法（硅灰）。
   • 標準：礦渣粉比表面積需≥400 m²/kg（GB/T 18046）。
3. • 儀器：李氏瓶法測定密度，振動臺法測堆積密度。
   • 應用：影響混凝土配合比設計。
4. • 測試：對比基準膠砂與摻外加劑膠砂的流動度達到一致時的用水量比值。
   • 控制值：Ⅰ級粉煤灰需水量比≤95%（GB/T 1596）。

二、化學成分分析

1. • 項目：SiO?（硅灰≥85%）、Al?O?、Fe?O?、CaO（礦渣粉≥35%）。
   • 儀器：X射線熒光光譜（XRF）或化學滴定法。
2. • 燒失量：反映未燃碳含量（粉煤灰Ⅰ級≤5%）。
   • SO?含量：≤3%避免延遲水泥凝結。
   • Cl?含量：≤0.06%防止鋼筋銹蝕（GB/T 18736）。

三、活性指標檢測

1. • 方法：7天、28天抗壓強度比（摻加50%摻和料的膠砂 vs 純水泥膠砂）。
   • 標準：S95礦渣粉7天≥75%，28天≥95%（GB/T 18046）。
2. • 測定：摻和料與Ca(OH)?混合后的強度，評估SiO?反應能力。

四、耐久性相關檢測

1. • 方法：參照GB/T 50733，通過砂漿棒膨脹率評價抑制效果。
2. • 測試：測定摻外加劑試件在硫酸鹽溶液中的膨脹率，要求≤0.1%（56天）。

五、環保與安全性檢測

1. • 指標：內照射指數IRa≤1.0，外照射指數Iγ≤1.0（GB 6566）。
2. • 限值：Pb≤100 mg/kg，Cd≤10 mg/kg，Cr≤100 mg/kg（JG/T 486）。

六、特殊外加劑專項檢測

• 粉煤灰：安定性（煮沸法）、游離CaO含量（≤1.0%）。
• 硅灰：氯離子含量（≤0.02%）、含水率（≤3%）。
• 沸石粉：吸銨值（≥100 mmol/100g）反映離子交換能力。