排水用柔性接口鑄鐵管及管件檢測項目

1. 材料性能檢測

• 化學成分分析 檢測鑄鐵管及管件的碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）等元素含量，確保符合標準（如GB/T 12772、ISO 6594）。
• 金相組織檢測 觀察石墨形態（片狀或球狀）、基體組織（珠光體、鐵素體）是否均勻，避免縮松、夾渣等缺陷。

2. 物理性能檢測

• 抗拉強度 測定鑄鐵材料的抗拉強度（≥150 MPa），驗證其承受外力的能力。
• 布氏硬度（HB） 檢測管道硬度范圍（通常130~210 HB），確保加工性能和抗磨損性。
• 延伸率 衡量材料的塑性變形能力（≥2%~5%），防止脆性斷裂。

3. 接口密封性能檢測

• 氣密性試驗 在接口處施加0.05~0.15 MPa氣壓，保持2分鐘，檢測泄漏量。
• 水壓試驗 施加工作壓力的1.5倍（通常≥0.3 MPa），穩壓30分鐘，無滲漏為合格。
• 負壓密封性 模擬排水系統負壓工況，檢測接口抗吸扁及密封性。

4. 幾何尺寸與公差檢測

• 內徑與壁厚測量 使用卡尺、超聲波測厚儀檢查管材尺寸偏差（±1%~3%）。
• 接口配合精度 檢測承口與插口的間隙、同心度及垂直度，確保安裝后緊密貼合。
• 法蘭接口平面度 檢測法蘭端面平整度，避免螺栓連接時泄漏。

5. 機械性能測試

• 柔性接口抗拔脫試驗 模擬管道軸向位移（≥5 mm）或角位移（≥3°），測試接口的抗拔脫能力。
• 抗沖擊試驗 施加動態沖擊載荷（如落錘試驗），驗證管材抗裂性能。
• 振動疲勞測試 模擬長期振動環境（如地震區），評估接口的耐久性。

6. 耐久性與防腐檢測

• 鹽霧試驗（ASTM B117） 模擬潮濕腐蝕環境，檢測鍍鋅層或涂層的耐腐蝕性（≥720小時無紅銹）。
• 循環濕熱試驗 評估涂層在濕熱交替條件下的附著力及抗老化能力。
• 耐磨性測試 針對內壁涂層，檢測其抗水流沖刷磨損性能。

7. 外觀質量檢測

• 表面缺陷檢查 肉眼或放大鏡觀察管體是否存裂紋、砂眼、凹凸不平等缺陷。
• 涂層均勻性 檢查內、外涂層厚度（如環氧樹脂≥100 μm）及覆蓋完整性。
• 標記與標識驗證 核對產品規格、標準號、生產批號等信息的清晰度與準確性。

8. 環保與衛生檢測（特殊要求）

• 重金屬溶出試驗 檢測鉛、鎘等有害物質溶出量（符合GB/T 17219飲用水標準）。
• RoHS合規性 驗證材料是否符合歐盟RoHS指令限制的有害物質含量。

檢測標準參考

• 國內標準：GB/T 12772（排水用柔性接口鑄鐵管）、GB/T 13295（水及燃氣管道用球墨鑄鐵管）
• 國際標準：ISO 6594（鑄鐵排水管）、EN 877（建筑排水鑄鐵管系統）
• 行業規范：CJ/T 178（建筑排水柔性接口鑄鐵管及管件）

總結