建筑門窗五金件傳動機構用執手檢測技術指南

一、核心檢測項目

1. 操作力與傳動效率測試

• 扭矩測試：測量執手旋轉所需的力矩（N·m），驗證是否符合人體工程學設計（通常要求≤4 N·m）。
• 空載啟閉力：模擬無負載狀態下執手操作的順暢度，檢測是否存在卡頓或異響。
• 傳動比與行程精度：評估執手旋轉角度與傳動機構位移的匹配性，確保啟閉行程精確。

2. 機械強度與耐久性

• 抗彎強度試驗：對執手柄施加垂直壓力（如≥300 N），測試其抗變形能力。
• 循環壽命測試：模擬高頻使用場景（如10萬次啟閉循環），檢測部件磨損、斷裂或功能失效情況。
• 抗沖擊測試：通過落錘沖擊試驗驗證執手在突發外力下的結構穩定性。

3. 耐腐蝕與表面處理

• 鹽霧試驗：
  • 中性鹽霧（NSS）：按GB/T 10125標準進行48~96小時測試，表面應無紅銹或腐蝕剝落。
  • 銅加速鹽霧（CASS）：針對高端鍍層，加速驗證耐腐蝕性能。
• 涂層附著力測試：采用劃格法或百格刀試驗，評估鍍層/涂層的結合強度（等級≥4B為合格）。

4. 環境適應性評估

• 高低溫交變試驗：
  • 高溫（70±2℃）至低溫（-25±2℃）循環測試，驗證材料膨脹收縮對功能的影響。
• 濕熱老化試驗：在濕度90% RH、溫度50℃環境中放置240小時，檢測材料劣化情況。

5. 安全與功能性驗證

• 緊急開啟功能：模擬斷電或故障時執手的應急手動操作能力。
• 防誤操作設計：檢查執手定位是否明確，避免因誤操作導致傳動機構損壞。
• 邊緣安全性：通過R角測量儀檢測執手邊角圓滑度（R角≥0.5 mm），防止劃傷。

6. 材料與結構分析

• 材質成分檢測：光譜分析法驗證鋅合金、不銹鋼等基材的化學成分（如Zn含量、Cr/Ni比例）。
• 關鍵部件硬度：對齒輪、鎖芯等部件進行洛氏硬度測試（HRC 40~50為常見標準）。

二、檢測方法與設備

三、判定標準與常見失效模式

• 合格標準：符合GB/T 32223中扭矩偏差≤10%、循環壽命≥3萬次、鹽霧試驗后無基材腐蝕等要求。
• 典型失效案例：
  • 齒輪崩齒：材料硬度不足或熱處理工藝缺陷。
  • 手柄斷裂：注塑件存在氣泡或金屬件應力集中。
  • 涂層剝離：前處理清洗不徹底導致鍍層附著力差。

四、行業趨勢與優化建議

1. 電子集成兼容性：如與電機驅動系統的信號聯動可靠性。
2. 無線通信抗干擾：針對藍牙/Zigbee執手的電磁兼容性（EMC）測試。
3. 壽命預測模型：基于大數據分析建立疲勞壽命仿真模型。