手持式電動工具（砂輪機、拋光機、盤式砂光機）檢測項目詳解

一、核心檢測項目分類

1. 外觀與結構檢查

• 外殼完整性：檢查工具外殼有無裂紋、破損或變形，確保無漏電風險。
• 電源線及插頭：驗證電源線絕緣層無老化破損，插頭與插座接觸牢固，接地線（適用于Ⅰ類工具）連接可靠。
• 標簽標識：核對銘牌信息（電壓、功率、型號等）是否清晰完整，安全警示標志無缺失。

2. 電氣安全檢測

• 絕緣電阻測試 使用500V兆歐表測量帶電部件與外殼間的電阻，標準值≥7MΩ（冷態）/2MΩ（熱態）。
• 接地電阻測試（僅限Ⅰ類工具） 接地端子與易觸及金屬部件間電阻≤0.1Ω，確保接地保護有效。
• 耐壓測試 施加交流電壓（如1800V/1分鐘），無擊穿或閃絡現象。
• 泄漏電流測試 工具空載運行時，泄漏電流≤0.25mA（直流）或0.75mA（交流）。

3. 機械性能檢測

• 機械強度測試 模擬跌落試驗（高度1m，三次不同角度），外殼無破裂、內部零件無松動。
• 主軸徑向跳動量 使用千分表測量砂輪或拋光盤主軸的徑向跳動，誤差≤0.05mm。
• 空載運行測試 通電運行5分鐘，轉速符合標稱值（如砂輪機空載轉速≤80%額定值），無異常噪音或振動。
• 過載保護測試 模擬負載超過額定功率時，熱保護裝置應在規定時間內切斷電源。

4. 功能與安全裝置驗證

• 開關及急停裝置 測試電源開關啟停靈敏，急停按鈕可瞬間切斷電源。
• 防護罩有效性 檢查砂輪機/拋光機的防護罩安裝角度是否覆蓋危險區域（≥120°），固定螺栓無松動。
• 砂輪/打磨盤安裝狀態 目視檢查砂輪無裂紋、平衡孔無堵塞，安裝后無徑向晃動。
• 防反沖裝置（角向磨光機） 模擬卡頓時，工具是否自動停止或觸發反沖制動。

5. 噪音與振動檢測

• 噪音水平 距離工具1米處測量空載噪音≤85dB(A)，超標需加裝降噪措施。
• 手傳振動測試 測量手柄振動加速度，按ISO 5349標準評估是否超出限值（如4小時等效值≤5m/s²）。

6. 環境適應性測試

• 溫升測試 連續運行至熱穩定狀態，電機繞組溫升≤75K，手柄表面溫度≤50℃。
• 防塵防水性能 根據IP等級進行噴淋或粉塵測試（如IP54工具需承受全方位噴水）。

7. 標志與文件審查

• 技術文件：核對產品合格證、出廠檢測報告、說明書（含安全警告與維護指南）。
• 環保標識：確認符合RoHS或REACH指令，無有害物質聲明。

二、檢測流程建議

1. 初步檢查：外觀與文件審核。
2. 電氣安全測試：依次進行絕緣、接地、耐壓、泄漏電流檢測。
3. 機械與功能測試：空載運行結合振動噪音測量，驗證保護裝置。
4. 環境試驗：根據使用場景選擇溫升或防水防塵測試。
5. 終檢與報告：匯總數據，簽發檢測合格證書或整改建議。

三、注意事項

1. 人員資質：檢測需由具備電工證或第三方認證資質的人員操作。
2. 設備校準：定期校驗兆歐表、振動儀等儀器，確保數據準確。
3. 安全防護：測試時佩戴護目鏡、絕緣手套，隔離測試區域。