家具用鋼化玻璃檢測項目詳解

一、安全性檢測

1. • 目的：驗證玻璃承受外部沖擊的能力。
   • 方法：采用落球沖擊試驗（1040g鋼球從1m高度自由下落至玻璃中心）。
   • 標準：無裂紋或碎片飛濺為合格。適用于厚度≤8mm的玻璃。
2. • 目的：確保破碎后顆粒細小無尖銳棱角，降低人身傷害風險。
   • 方法：沖擊破壞后統計碎片數量及尺寸。
   • 標準：50mm×50mm區域內顆粒數≥40，最大碎片重量≤15g。

二、物理性能檢測

1. • 目的：評估鋼化工藝質量，直接關聯玻璃強度。
   • 方法：使用表面應力儀多點測量（通常取邊部及中心區域）。
   • 標準：應力值≥90MPa為合格，部分高要求場景需≥120MPa。
2. • 目的：控制玻璃平整度，避免安裝或承重時應力集中。
   • 方法：將玻璃直立放置，用塞尺或激光測距儀測量最大彎曲變形。
   • 標準：彎曲度≤0.3%，超差易導致自爆或結構失穩。
3. • 要求：邊部需磨邊或倒角拋光，無崩邊、毛刺。
   • 工具：目視結合手感觸摸判定粗糙度。

三、外觀與尺寸檢測

1. • 項目：表面劃痕（長度≤30mm）、氣泡（直徑≤1mm）、結石等缺陷。
   • 方法：自然光下目視檢查，輔以LED背光儀檢測內部雜質。
2. • 厚度公差：標稱厚度≤8mm時允差±0.3mm，＞8mm時±0.5mm。
   • 對角線偏差：長度＞1000mm的玻璃，對角線差≤3mm。

四、環境耐受性檢測

1. • 方法：將樣品加熱至200℃后立即浸入0℃冰水，循環3次。
   • 標準：無裂紋或強度下降為合格。
2. • 條件：溫度50℃、濕度90%環境中放置48小時。
   • 評估：表面無腐蝕、彩虹紋或應力衰減。

五、其他專項檢測

1. • 原因：硫化鎳雜質可能導致鋼化玻璃自爆。
   • 控制：通過均質處理（Heat Soak Test）將自爆率降至0.3%以下。
2. • 方法：模擬靜載荷（如30kg重物放置24小時）后檢查形變。
   • 標準：撓度值≤玻璃跨度的1/200。

檢測流程與認證

• 抽樣規則：同一批次隨機抽取3~5片，關鍵項目全檢。
• 設備要求：需使用經計量校準的應力儀、沖擊試驗機等。
• 認證資質：第三方檢測需具備 /CMA認證，確保報告權威性。

常見問題與改進建議

• 問題1：碎片顆粒數不足。 對策：優化鋼化工藝參數（如升溫速率、冷卻風壓）。
• 問題2：邊緣應力集中。 對策：調整磨邊工藝，避免加工微裂紋。