碾壓混凝土拌和物檢測的關鍵控制要點
作為水工建筑、道路工程領域廣泛應用的特殊混凝土，碾壓混凝土（RCC）因其干硬性、低水灰比特性，其拌和物質量控制直接影響工程結構的密實度與耐久性。在施工過程中，必須通過系統化的檢測手段確保拌和物各項性能指標滿足設計要求，主要包括以下核心檢測項目：
一、工作性檢測（VC值測定）
振動密實時間（VC值）是碾壓混凝土特有的核心指標，采用標準振動臺配合試模進行測試。通過測定拌和物在標準振動條件下達到表面泛漿所需時間（一般控制在5-15秒），可精準評估其可碾壓性。檢測時需控制環境溫度（20±5℃），每班次至少檢測2次，確保VC值波動范圍不超過±3秒。
二、強度性能檢測
按《水工碾壓混凝土試驗規程》（DL/T5433）要求，需同時進行抗壓強度和劈裂抗拉強度測試。采用150mm立方體試件，經振動臺振實后標準養護至28天齡期。重點控制試件成型時的振動頻率（50Hz）和振幅（0.5mm），保證試件密度與現場碾壓密實度的一致性。
三、密度與孔隙率檢測
使用核子密度儀進行現場快速檢測，配合實驗室的真空飽水法測定表觀密度。壓實度應達到98%以上，孔隙率控制在5%-8%范圍內。特別注意分層碾壓時各層的密度梯度變化，每1000㎡至少布設3個檢測點。
四、耐久性相關檢測
包含抗滲性（逐級加壓法）、抗凍性（快凍法）及碳化深度測試。凍融循環次數需滿足F150以上標準，碳化深度28天不應超過5mm。對于腐蝕環境工程，還需增加氯離子擴散系數檢測，采用RCM法測定值應≤5×10?12m2/s。
五、配合比驗證檢測
每批次原材料進場后必須復核配合比參數：
- 砂率波動范圍±1%
- 膠凝材料用量誤差≤1.5%
- 用水量偏差控制在±2kg/m3
- 含氣量檢測（氣壓法）允許偏差±0.5%
通過建立多維度的檢測體系，結合拌和樓實時監控系統與人工抽檢，可有效保障碾壓混凝土施工質量。特別要注意環境溫度超過30℃時，應加密VC值檢測頻次，及時調整緩凝劑摻量，確保碾壓作業在最佳工作性窗口期內完成。
材料實驗室
熱門檢測
32
30
30
33
37
29
35
30
33
31
32
32
28
30
31
27
27
30
29
34
推薦檢測
聯系電話
400-635-0567
掃一掃關注公眾號
