一、基礎檢測項目

1. • 目的：識別被測物的固有頻率及振動模態，避免與外界振動源發生共振。
   • 方法：通過激勵裝置（如力錘或振動臺）施加瞬態或穩態激勵，結合傳感器（加速度計）采集響應數據，利用頻譜分析確定固有頻率。
   • 應用：機械結構設計優化、橋梁抗震評估等。
2. • 目的：模擬周期性振動環境（如發動機運行），評估產品在固定頻率下的耐受能力。
   • 參數：頻率范圍（5Hz-2000Hz）、振幅或加速度（如1g）、掃頻速率（Oct/min）。
   • 檢測項：結構變形、螺絲松動、功能異常等。
3. • 目的：復現真實環境中無規律振動（如車輛行駛、氣流擾動），測試產品抗寬頻振動的綜合性能。
   • 參數：功率譜密度（PSD）、頻率帶寬、測試時長。
   • 重點關注：元器件焊點斷裂、材料疲勞、密封失效。

二、專項檢測項目

4. • 目的：評估產品承受瞬時高能量沖擊的能力（如運輸跌落、爆炸沖擊波）。
   • 波形類型：半正弦波、后峰鋸齒波、梯形波，峰值加速度可達1000g以上。
   • 應用：軍工設備、精密儀器包裝設計驗證。
5. • 目的：確定材料或結構在循環振動下的耐久極限，預測使用壽命。
   • 方法：施加長時間定頻或變頻振動，監測裂紋萌生與擴展情況。
   • 標準參考：ISO 12107（材料疲勞試驗）、MIL-STD-810（軍用設備）。
6. • 目的：在共振頻率下持續振動，檢驗產品極端工況下的失效閾值。
   • 要點：需結合模態分析確定共振點，測試時間通常為產品壽命周期的數倍。

三、行業定制化檢測項目

7. • 檢測重點：PCB板焊接強度、接插件接觸穩定性、散熱器位移。
   • 特殊要求：通電狀態下功能監控（如信號中斷、電壓波動）。
8. • 項目細分：
     • 發動機部件：高頻率振動下的螺栓預緊力保持。
     • 車載電子：點火瞬間的瞬時沖擊耐受性。
     • 懸架系統：隨機路面振動的傳遞特性分析。
9. • 模擬方法：振動臺模擬地震波（如El Centro波），監測結構變形、裂縫擴展及能量耗散。
   • 評價指標：層間位移角、剛度退化率、殘余承載力。

四、檢測參數與設備

• 核心參數：頻率范圍、振幅、加速度、持續時間、振動方向（三軸）。
• 常用設備：電磁振動臺、液壓振動臺、沖擊試驗機、激光測振儀、動態信號分析儀。
• 輔助技術：高速攝像記錄微觀形變、紅外熱成像監測摩擦發熱點。

五、案例分析

• 案例1：衛星部件隨機振動測試 某通信衛星的太陽能帆板在模擬發射階段的隨機振動（20-2000Hz，PSD=0.04g²/Hz）中，因局部共振導致支架斷裂。改進后通過增加阻尼材料，成功通過驗證。
• 案例2：新能源汽車電池包抗震優化 通過正弦掃頻測試發現電池模塊在120Hz處共振，重新設計固定支架后，振動傳遞率降低60%。

六、