細骨料、細集料與砂的檢測概述

在建筑工程和混凝土制備中，細骨料（又稱細集料）是粒徑小于4.75mm的天然或人工顆粒材料，主要包括河砂、機制砂、山砂等。作為混凝土三大組成材料之一，砂的質量直接影響混凝土的和易性、強度及耐久性。根據《建設用砂》（GB/T 14684-2022）標準要求，砂的檢測需涵蓋物理性能、化學指標和有害物質三大類，通過系統性檢測確保材料滿足不同工程等級的應用需求。

關鍵檢測項目及技術要求

1. 顆粒級配分析

采用標準篩（0.15-4.75mm）進行篩分試驗，繪制級配曲線，檢測累計篩余量。要求細度模數控制在2.3-3.0之間，Ⅰ類砂需滿足三個級配區要求。級配不良會導致混凝土孔隙率增大，影響抗滲性和強度。

2. 含泥量與泥塊含量

通過淘洗法測定粒徑＜0.075mm的顆粒含量，Ⅲ類砂含泥量不得超過5.0%。泥塊含量檢測需經1.18mm篩水洗后烘干稱重，Ⅰ類砂限值≤0.5%。黏土成分會阻礙水泥水化反應，顯著降低混凝土強度。

3. 表觀密度與堆積密度

使用李氏比重瓶法測定表觀密度（≥2500kg/m3），振實密度儀檢測堆積密度（≥1400kg/m3）。密度指標直接影響混凝土配合比設計，異常值可能表明骨料含雜質或風化顆粒。

4. 含水率測定

采用烘干法（105±5℃）測定含水狀態，控制拌合用水量。快速檢測法允許使用微波爐或紅外線烘干裝置，但需與標準方法進行定期校準。

5. 氯離子含量檢測

硝酸銀滴定法測定可溶性氯鹽，Ⅰ類砂限值＜0.01%。沿海地區砂源需特別關注，氯離子超標會引發鋼筋銹蝕，導致混凝土結構耐久性劣化。

6. 有機雜質檢測

比色法試驗中，若溶液顏色深于標準色，需進行混凝土強度對比驗證。腐殖酸等有機物會延緩水泥凝結，造成28天強度下降超過5%即判定不合格。

7. 堅固性試驗

硫酸鈉溶液5次循環浸泡后，質量損失率Ⅰ類砂應≤8%。該指標反映骨料抵抗凍融和化學侵蝕的能力，北方嚴寒地區需從嚴控制。

8. 堿-集料反應檢測

通過巖相法鑒定活性礦物成分，快速堿-硅酸反應試驗14天膨脹率應≤0.10%。潛在堿活性物質可能導致混凝土膨脹開裂，重要結構必須采用非活性骨料。

特殊性能檢測項目

針對機制砂需增加石粉含量（MB值≤1.4）和壓碎值（＜25%）檢測，海砂必須進行貝殼含量（＜3%）和淡化處理驗證。再生骨料還應檢測破碎面比率和微粉含量等指標。

通過上述系統性檢測，可全面把控砂材料的質量特性。檢測機構需配備電子天平（精度0.1g）、鼓風干燥箱、壓力試驗機等設備，并定期參加能力驗證。施工單位應根據工程環境選擇匹配的砂料等級，確保混凝土結構全壽命周期的性能穩定性。