并溝線夾檢測(cè)：保障電力連接可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

并溝線夾（平行線夾）作為輸電線路中重要的金具之一，主要用于耐張桿塔上跳線的連接或分支線路的引流連接，承擔(dān)著導(dǎo)通電流和承受電氣、機(jī)械負(fù)荷的重要任務(wù)。其連接的可靠性直接影響線路的安全穩(wěn)定運(yùn)行。因此，對(duì)并溝線夾進(jìn)行規(guī)范、細(xì)致的檢測(cè)至關(guān)重要。

一、 檢測(cè)目標(biāo)與意義

• 預(yù)防故障： 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并溝線夾存在的潛在缺陷（如松動(dòng)、過熱、腐蝕、損傷等），防止因接觸不良導(dǎo)致電阻增大、過熱熔斷，甚至引發(fā)放電、斷線等嚴(yán)重事故。
• 保障安全： 確保線路在金具環(huán)節(jié)的機(jī)械強(qiáng)度和電氣連續(xù)性，維護(hù)電網(wǎng)和人身安全。
• 延長壽命： 通過定期檢測(cè)維護(hù)，有效延長并溝線夾及線路的運(yùn)行壽命。
• 提升效率： 減少因金具問題導(dǎo)致的非計(jì)劃停電，提高供電可靠性。

二、 檢測(cè)項(xiàng)目與方法

并溝線夾的檢測(cè)應(yīng)涵蓋外觀、緊固狀態(tài)、電氣性能、腐蝕狀況等多個(gè)方面，通常結(jié)合停電檢測(cè)與帶電檢測(cè)技術(shù)。

1. 外觀檢查：

   • 檢查內(nèi)容： 觀察線夾本體、壓板、螺栓、墊片、引流板等部件是否存在裂紋、變形、斷裂、磨損、燒傷痕跡；線夾內(nèi)部導(dǎo)線是否有損傷（如斷股、鳥籠狀變形、燒傷）；油漆或防腐層是否完好、有無剝落銹蝕；是否存在異物（鳥巢、藤蔓等）。
   • 方法： 近距離目視檢查，必要時(shí)使用望遠(yuǎn)鏡、無人機(jī)近距離觀測(cè)或攀爬檢查。重點(diǎn)檢查線夾與導(dǎo)線的接觸區(qū)域、螺栓連接部位。

2. 緊固狀態(tài)檢查：

   • 檢查內(nèi)容： 確認(rèn)所有緊固螺栓（特別是導(dǎo)線壓緊螺栓和連接螺栓）是否松動(dòng)、缺失；彈簧墊圈（如使用）是否有效壓平；螺栓是否有滑絲、銹死現(xiàn)象。
   • 方法：
     • 手感檢查： 使用合適的工具（如扳手）嘗試輕微加力，判斷螺栓是否松動(dòng)（需經(jīng)驗(yàn)判斷，帶電作業(yè)慎用）。
     • 力矩檢查（推薦）： 使用經(jīng)過校準(zhǔn)的力矩扳手，按照制造廠規(guī)定或相關(guān)規(guī)程要求的緊固力矩值進(jìn)行復(fù)緊或檢查。記錄檢查力矩值，判斷是否在合格范圍內(nèi)。
     • 標(biāo)記檢查： 若螺栓有預(yù)涂的緊固標(biāo)記線，檢查標(biāo)記線是否錯(cuò)位。

3. 引流板夾持部位間隙檢查：

   • 檢查內(nèi)容： 對(duì)于引流板結(jié)構(gòu)，檢查引流板與導(dǎo)線夾持部分之間是否存在因松動(dòng)、變形或安裝不當(dāng)導(dǎo)致的過大間隙（接觸不良隱患）。
   • 方法： 使用塞尺測(cè)量間隙大小。間隙過大（通常規(guī)程要求不大于0.5mm或符合廠家要求）表明接觸不良，需處理。

4. 電氣連接性能檢測(cè)（接觸電阻測(cè)量）：

   • 檢查內(nèi)容： 測(cè)量并溝線夾兩端的電阻值（或回路電阻），間接反映線夾內(nèi)部導(dǎo)線與線夾、線夾連接面之間的接觸電阻是否異常增大。
   • 方法：
     • 直流壓降法（常用）： 使用專用回路電阻測(cè)試儀（如微歐計(jì)），將電流線夾接在并溝線夾兩側(cè)的導(dǎo)線上（跨接線夾），電壓線夾盡量靠近線夾本體，通以規(guī)定直流電流（通常100A），測(cè)量電壓降，計(jì)算電阻值。該值應(yīng)小于規(guī)程規(guī)定值（如不大于等長導(dǎo)線的電阻值，或與同類線夾比較無顯著差異）。
     • 相對(duì)溫差法（帶電檢測(cè)）： 使用紅外熱像儀或測(cè)溫儀測(cè)量線夾溫度及相鄰導(dǎo)線的溫度，計(jì)算相對(duì)溫差（ΔT%或相對(duì)溫差δ）。相對(duì)溫差超過規(guī)定閾值（如35%或依據(jù)規(guī)程）可判定為接觸不良發(fā)熱缺陷。

5. 發(fā)熱檢測(cè)（紅外測(cè)溫）：

   • 檢查內(nèi)容： 在帶電狀態(tài)下，檢測(cè)并溝線夾是否存在異常發(fā)熱點(diǎn)。
   • 方法： 使用紅外熱像儀或點(diǎn)式紅外測(cè)溫儀對(duì)線夾進(jìn)行掃描測(cè)溫。重點(diǎn)對(duì)比線夾本體溫度與相鄰導(dǎo)線溫度，以及與同回路、同環(huán)境下的其他同類線夾的溫度。
   • 判定：
     • 絕對(duì)溫度超過規(guī)程規(guī)定的最高允許值（如裸導(dǎo)線及金具一般為70-80℃，具體依據(jù)導(dǎo)線類型和標(biāo)準(zhǔn)）。
     • 相對(duì)溫差超標(biāo)（見電氣性能檢測(cè)）。
     • 同類比較法：相同負(fù)荷電流和環(huán)境下，某線夾溫度明顯高于其他同類線夾。

6. 腐蝕與污穢狀況檢查：

   • 檢查內(nèi)容： 檢查線夾本體、緊固件、導(dǎo)線壓接區(qū)域是否有嚴(yán)重的氧化、銹蝕、電化學(xué)腐蝕痕跡；是否存在嚴(yán)重的積污或?qū)щ娦晕廴疚铮ㄈ缁の廴疚铩Ⅺ}霧、鳥糞等）。
   • 方法： 目視檢查，必要時(shí)可輕微刮擦表面判斷銹蝕深度。記錄腐蝕程度和位置。
   • 影響： 腐蝕會(huì)降低機(jī)械強(qiáng)度，增加接觸電阻；導(dǎo)電性污穢易在潮濕條件下引發(fā)污閃。

7. 磨損與振動(dòng)損傷檢查：

   • 檢查內(nèi)容： 觀察線夾本體、壓板邊緣、導(dǎo)線壓接區(qū)是否有異常的磨損痕跡（尤其在風(fēng)力振動(dòng)區(qū)段）；檢查線夾與其它部件（如絕緣子串、塔材）是否存在摩擦碰撞。
   • 方法： 目視檢查，注意磨損的形態(tài)和位置。

8. 安裝規(guī)范性與完整性檢查：

   • 檢查內(nèi)容： 確認(rèn)線夾型號(hào)規(guī)格與導(dǎo)線匹配；安裝方向正確（如引流板朝向）；所有部件（螺栓、墊片、鎖緊銷等）齊全無缺失；跳線或引流線弧度滿足要求，無過大張力或過松現(xiàn)象；線夾與絕緣子串等部件的間距符合安全規(guī)定。
   • 方法： 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和安裝規(guī)范進(jìn)行核查。

三、 檢測(cè)流程與要求

1. 檢測(cè)前準(zhǔn)備：

   • 查閱線路圖紙和歷史檢測(cè)記錄。
   • 明確檢測(cè)范圍、項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)。
   • 準(zhǔn)備齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢測(cè)儀器設(shè)備（力矩扳手、微歐計(jì)、紅外熱像儀、望遠(yuǎn)鏡、扳手、塞尺、記錄本等）。
   • 辦理必要的工作票（停電檢測(cè)）或帶電作業(yè)許可手續(xù)。
   • 做好安全措施（停電驗(yàn)電接地、帶電作業(yè)防護(hù)等）。
   • 人員資質(zhì)與培訓(xùn)：檢測(cè)人員需具備相應(yīng)技能和安全知識(shí)。

2. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)施：

   • 按計(jì)劃路線和項(xiàng)目有序進(jìn)行檢查測(cè)量。
   • 詳細(xì)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)（溫度、電阻值、力矩值、間隙值、螺栓數(shù)量狀態(tài)等）。
   • 清晰記錄發(fā)現(xiàn)的缺陷（描述現(xiàn)象、位置、嚴(yán)重程度），必要時(shí)拍照或錄像留證。
   • 嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。

3. 檢測(cè)后處理：

   • 數(shù)據(jù)分析與判定： 將檢測(cè)數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、同類設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，判斷線夾狀態(tài)（正常、注意、異常、嚴(yán)重缺陷）。
   • 缺陷分級(jí)與報(bào)告： 根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度和緊急程度進(jìn)行分級(jí)（如危急、嚴(yán)重、一般），形成詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告，提出處理建議（如立即處理、觀察、計(jì)劃檢修、更換）。
   • 數(shù)據(jù)歸檔： 將檢測(cè)記錄、報(bào)告等整理歸檔，建立設(shè)備狀態(tài)臺(tái)賬。
   • 閉環(huán)管理： 跟蹤缺陷處理情況，直到消除。

四、 安全注意事項(xiàng)

• 嚴(yán)格遵守安規(guī)： 無論是停電還是帶電檢測(cè)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程。
• 防觸電： 保持足夠的安全距離，使用絕緣工具，做好絕緣遮蔽措施（帶電作業(yè)）。
• 防高處墜落： 登高作業(yè)必須正確使用安全帶（繩），確保攀爬工具安全可靠。
• 儀器安全： 正確使用檢測(cè)儀器，防止儀器損壞或測(cè)量失誤。
• 惡劣天氣： 大風(fēng)、雷雨、冰雪等惡劣天氣禁止登高檢測(cè)。
• 人員資質(zhì)： 檢測(cè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和安全資質(zhì)。

五、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與判定依據(jù)

檢測(cè)結(jié)果的判定主要依據(jù)國家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（如DL/T 741《架空輸電線路運(yùn)行規(guī)程》、DL/T 664《帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范》、DL/T 765.1《架空配電線路金具技術(shù)條件》等）以及設(shè)備出廠技術(shù)文件。關(guān)鍵判定點(diǎn)通常包括：

• 外觀無裂紋、嚴(yán)重變形、斷裂、燒傷。
• 緊固力矩值符合規(guī)定要求，螺栓無松動(dòng)、缺失。
• 接觸電阻值不大于規(guī)定限值或與歷史/同類數(shù)據(jù)無明顯劣化。
• 運(yùn)行溫度（絕對(duì)溫升或相對(duì)溫差）不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。
• 無明顯嚴(yán)重影響機(jī)械強(qiáng)度或電氣性能的腐蝕、磨損。
• 安裝符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

并溝線夾檢測(cè)是輸電線路運(yùn)維工作中的一項(xiàng)基礎(chǔ)而關(guān)鍵的任務(wù)。通過綜合運(yùn)用目視檢查、力矩檢查、電阻測(cè)量、紅外測(cè)溫等多種手段，定期、規(guī)范地對(duì)并溝線夾進(jìn)行全面“體檢”，能夠有效識(shí)別和消除潛在隱患，確保電力連接的機(jī)械可靠性和電氣可靠性，是預(yù)防線路故障、保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行不可或缺的重要環(huán)節(jié)。務(wù)必堅(jiān)持“應(yīng)檢必檢、檢必到位”的原則，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修和超前預(yù)防，提升線路本質(zhì)安全水平。