一、熱空氣加速老化試驗
- 溫度范圍：通常設定為70°C~300°C（依材料類型調整）
- 時間范圍：24h~1000h（根據產品預期壽命調整）
- 設備：熱空氣循環老化箱（需符合均勻溫控要求，如ASTM D3045）
- 拉伸強度/斷裂伸長率（ASTM D638、ISO 527） 老化前后對比，判斷材料力學性能衰減程度。
- 硬度變化（邵氏硬度/洛氏硬度，ASTM D2240） 高溫可能導致材料變脆或軟化。
- 質量損失率（ISO 176） 通過稱量老化前后質量差，分析材料揮發物析出或分解情況。
- 紅外光譜分析（FTIR）（ISO 18473） 檢測分子鏈斷裂、氧化反應等化學結構變化。
- 熱重分析（TGA）（ASTM E1131） 分析材料熱分解溫度及殘留物含量。
- 顏色變化（色差儀，ASTM D2244） 記錄ΔE值，評估表面氧化、黃變程度。
- 表面裂紋/粉化（目視或顯微鏡觀察） 高溫導致涂層或塑料表面脆化開裂。
二、耐熱試驗
- 短期耐熱：設定極限高溫（如150°C×4h），測試后立即評估性能。
- 循環耐熱：高低溫交替循環（如-40°C~125°C，100次循環），模擬實際環境應力。
- 測量高溫處理前后樣品的長度、厚度變化率，判定收縮/膨脹程度。
- 關鍵指標：尺寸變化率≤2%（依行業標準調整）。
- 測試材料在負載（0.45MPa/1.8MPa）下變形量達0.25mm時的溫度，反映短期耐熱極限。
- 電氣性能：絕緣電阻、介電強度（IEC 60243）是否因高溫劣化。
- 密封性：橡膠密封件高溫后氣密性測試（如氣密儀檢測泄漏率）。
- 通過TGA測定材料初始分解溫度，指導最高使用溫度上限。
三、測試關鍵控制點
- 溫控精度：老化箱溫度波動需≤±1°C，避免局部過熱導致數據偏差。
- 樣品預處理：測試前需在標準溫濕度下平衡24h，消除環境干擾。
- 數據對比分析：老化/耐熱前后數據需結合統計學方法（如t檢驗）判斷顯著性差異。
四、應用案例
- 汽車橡膠件：通過120°C×240h熱空氣老化后，斷裂伸長率需保持≥80%初始值（標準SAE J200）。
- 電子連接器：耐熱試驗需在150°C下放置2h后，插拔力變化≤15%（依據EIA-364-20）。
五、
上一篇：老化試驗檢測下一篇：N類卷材-耐熱性檢測
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