電纜保護管材料檢測項目及要求

一、物理性能檢測

1. • 表面質量：檢查是否存在裂紋、氣泡、凹陷、雜質等缺陷。
   • 尺寸精度：測量內徑、外徑、壁厚是否符合設計要求（如公差≤±5%）。
   • 長度與平直度：確保管材無彎曲變形，切割端面平整。
2. • 通過浸水法或密度計測定材料密度（如PVC密度標準為1.3~1.5 g/cm³），驗證材料均一性。

二、機械性能檢測

1. • 模擬埋地工況，測試管材在垂直壓力下的變形量（如GB/T 14823.2規定的抗壓荷載≥3200 N/m）。
2. • 落錘沖擊試驗（如-20℃下沖擊能量≥5 J），驗證低溫環境下的抗脆裂能力。
3. • 對可彎曲管材（如MPP）進行冷彎試驗，要求彎曲半徑≤管徑的15倍且無開裂。
4. • 測試材料在拉伸狀態下的最大應力（如PE管≥20 MPa）及斷裂延伸率（≥350%）。

三、耐環境性能檢測

1. • 將管材在-40℃至+70℃間循環處理，觀察外觀變化及機械性能衰減。
2. • 化學試劑浸泡：將樣品浸入酸（5% H?SO?）、堿（5% NaOH）、鹽溶液（3% NaCl）中168小時，檢測質量損失率（應≤5%）。
   • 土壤腐蝕模擬：適用于直埋管材，評估長期耐土壤酸堿腐蝕能力。
3. • 紫外線加速老化試驗（QUV測試1000小時），檢測抗紫外線能力（色差ΔE≤3，強度保留率≥80%）。

四、電氣性能檢測

1. • 使用兆歐表測量管材體積電阻率（需≥1×10¹¹ Ω·cm）。
2. • 施加工頻電壓至規定值（如2 kV/1min），無擊穿或閃絡現象。

五、化學性能檢測

1. • 評估阻燃性能（如PVC氧指數≥32%）。
2. • 通過FTIR、GC-MS等驗證原材料是否符合配方要求，杜絕劣質再生料摻雜。

六、環保性能檢測

1. • 檢測鉛、鎘、汞等有害物質（符合RoHS指令限值）。
2. • 確保無有毒氣體釋放（如REACH法規要求）。

七、其他專項檢測

• 水力性能：測量管內壁摩擦系數，影響穿纜效率。
• 連接件兼容性：檢查套管、接頭的氣密性與抗拉拔強度。
• 長期蠕變性能（針對熱塑性材料）：評估持續負載下的形變趨勢。

檢測標準依據

• MPP電力管：需符合DL/T 802.3電力行業標準。
• 玻璃鋼管：執行JC/T 988《電纜用玻璃鋼保護管》要求。

質量控制流程

1. 原材料入廠檢驗 → 2. 生產過程抽檢 → 3. 成品出廠全檢 → 4. 第三方權威機構復驗。

結語