礦用隔爆型緊急閉鎖開關檢測項目詳解

一、結構完整性檢測

1. • 目視檢查外殼有無裂紋、變形或腐蝕，隔爆接合面是否平整無劃痕。
   • 測量隔爆面間隙與長度，確保符合設計圖紙（通常間隙≤0.3mm，長度≥12.5mm）。
   • 驗證緊固螺栓型號、扭矩是否符合標準，防止松動導致隔爆失效。
2. • 手動測試閉鎖按鈕/手柄的操作靈活性，確認無卡阻現象。
   • 檢查機械聯動部件（如彈簧、杠桿）是否磨損或銹蝕，必要時進行潤滑保養。

二、閉鎖功能測試

1. • 模擬緊急狀態（如手動觸發按鈕或傳感器信號），記錄閉鎖動作時間（通常要求≤0.5秒）。
   • 驗證閉鎖后設備電源是否完全切斷，并通過萬用表檢測回路電阻（閉鎖后應為開路狀態）。
2. • 測試閉鎖后需專用工具或特定操作方可復位，防止意外重啟。
   • 檢查復位后設備能否正常通電運行，無信號延遲或誤動作。

三、電氣性能檢測

1. • 使用500V兆歐表測量帶電部件與外殼間的絕緣電阻，標準值≥10MΩ（濕熱環境后≥1.5MΩ）。
2. • 施加2kV工頻電壓（歷時1分鐘），檢測是否發生擊穿或閃絡現象。
3. • 閉鎖觸點接觸電阻應≤0.1Ω，確保大電流下無異常溫升。

四、隔爆性能專項測試

1. • 對隔爆外殼施加1.5倍設計壓力（通常≥1MPa），維持10秒，無永久變形或滲漏。
2. • 檢查電纜引入口的壓緊密封圈是否老化，模擬爆炸壓力下是否有效密封。

五、環境適應性驗證

1. • 依據IP等級（通常IP54以上）進行沙塵與噴淋試驗，內部無侵入。
2. • 在-20℃~+60℃環境中模擬工況，閉鎖功能應無失效。
3. • 模擬井下運輸及運行振動（頻率10~150Hz，加速度5g），測試后結構無松動。

六、材料與安全標識核查

1. • 核對外殼材質證書（如HT250灰鑄鐵）、密封件耐油耐溫報告。
2. • 設備銘牌需包含“Ex d I Mb”標志、防爆參數及生產日期。
   • 技術文件需提供檢測報告、防爆合格證及使用維護說明書。

檢測周期建議

• 日常巡檢：每月檢查外觀、閉鎖操作靈活性及電氣連接。
• 定期檢測：每半年進行全面功能與絕緣測試，每年進行水壓試驗及隔爆面維護。
• 大修后檢測：更換關鍵部件后需重新進行全項目測試。

注意事項

• 檢測需由具備防爆資質的機構或專業人員執行，使用校準儀器。
• 測試后填寫完整記錄，包括缺陷項及整改措施，存檔備查。