活塞式單級制冷機組及供冷系統檢測指南
一、檢測意義
二、核心檢測項目
（一）機組本體檢測
- 壓縮機單元
- 油壓測試：測量曲軸箱油壓值，偏差超過標稱值±10%需調整油壓調節閥
- 缸體溫度監測：運行中缸蓋溫度不應超過135℃，相鄰缸體溫差≤15℃
- 氣密性試驗：氮氣保壓至1.8MPa，24小時壓降＜0.03MPa
- 振動分析：采用頻譜儀檢測，振動速度有效值≤7.1mm/s（GB/T 7777）
- 冷凝器檢測
- 水垢厚度測定：內窺鏡檢查，超過0.5mm需化學清洗
- 端蓋密封檢測：檢查O型圈老化情況，壓縮永久變形＞30%需更換
- 過冷度驗證：出口冷媒過冷度應保持3-5℃
- 蒸發器檢測
- 結霜均勻性觀測：表面結霜厚度差異＞3cm需排查分布器
- 回油彎管檢查：U型彎處積油深度超過管徑1/3需排油
- 冷媒流速檢測：滿液式蒸發器流速應＞0.5m/s
（二）供冷系統檢測
- 水系統檢測
- 水泵軸封泄漏：機械密封滴漏＞5滴/分鐘需更換
- 管道絕熱層檢測：表面結露面積＞10%需加強保溫
- 水力平衡測試：各支路流量偏差＞15%需調節閥門
- 控制系統檢測
- 溫度傳感器校準：與標準溫度計偏差＞±0.5℃需更換
- 壓力保護驗證：模擬高壓18bar、低壓1.5bar觸發停機
- 聯鎖功能測試：停泵后壓縮機應在10秒內停機
- 能效專項檢測
- COP值測定：工況溫差5℃時COP應＞3.2（GB/T 18430.1）
- 冷量衰減檢測：運行8000小時后冷量衰減應＜8%
- 電流不平衡率：三相電流偏差＞10%需檢查電機繞組
三、檢測方法
四、檢測周期建議
| 檢測項目 | 周期 | 標準依據 |
|---|---|---|
| 氣密性試驗 | 年檢 | JB/T 7249 |
| 油質分析 | 2000h | ISO 4406 |
| 安全閥校驗 | 年檢 | TSG 21 |
| 絕緣電阻測試 | 季檢 | GB 50150 |
五、注意事項
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