高效空氣過濾裝置檢測項目詳解

一、核心檢測項目

1. 過濾效率（Filtration Efficiency）

• 檢測目的：衡量過濾器對不同粒徑顆粒物的截留能力。
• 測試方法：
  • 粒子計數法：使用氣溶膠發生器（如DEHS、NaCl或PAO）生成特定粒徑顆粒，通過上游和下游的粒子計數器對比濃度差。
  • 光度計法：適用于大流量檢測，通過光散射原理計算效率。
• 標準依據：
  • EN 1822-1（歐洲標準）：測試MPPS（最易穿透粒徑，通常0.1~0.3μm）。
  • GB/T 6165-2021（中國國標）：分級效率測試（H11H14, U15U17）。
• 關鍵參數：過濾效率≥99.95%（H13級）至≥99.9995%（U17級）。

2. 阻力（壓降，Pressure Drop）

• 檢測目的：評估過濾器對氣流的阻礙程度，影響能耗與壽命。
• 測試方法：在額定風量下，測量過濾器前后壓差（如500Pa以內為合格）。
• 標準依據：ISO 16890-2016或ASHRAE 52.2。

3. 完整性測試（Integrity Test）

• 檢測目的：檢查濾材、密封框架及邊框是否存在泄漏。
• 測試方法：
  • 掃描法：使用氣溶膠（如PAO/DOP）與光度計探頭，逐點掃描過濾器表面，泄漏率≤0.01%為合格。
  • 全效率法：整體測試過濾器的總泄漏量。
• 適用場景：無菌車間、半導體廠等對密封性要求極高的環境。

4. 容塵量（Dust Holding Capacity）

• 檢測目的：衡量過濾器在失效前可承載的顆粒物總量。
• 測試方法：持續注入標準試驗粉塵（如ASHRAE粉塵），直至壓降達到初始值的2倍。
• 標準依據：GB/T 14295-2019（空氣過濾器）。

5. 氣流均勻性（Airflow Uniformity）

• 檢測目的：確保過濾器表面氣流分布均勻，避免局部超負荷。
• 測試方法：使用風速儀多點測量過濾器出風面的風速，偏差應≤±15%。

二、特殊環境附加測試

1. 耐高溫/耐濕性測試

• 檢測目的：驗證過濾器在高溫（如80℃以上）或高濕環境（RH≥85%）下的穩定性。
• 測試方法：恒溫恒濕箱中持續運行72小時，檢測效率與結構是否變形。

2. 抗化學腐蝕性

• 檢測目的：適用于化工或實驗室場景，測試濾材對酸堿蒸汽的耐受性。
• 測試方法：暴露于指定濃度化學試劑中，觀察濾材劣化程度。

3. 振動與機械強度

• 檢測目的：模擬運輸或長期運行中的振動對過濾器結構的影響。
• 測試方法：依據ISTA 3A標準進行振動臺測試，檢測密封膠開裂或框架變形。

三、檢測流程與設備

1. 預處理：過濾器需在標準溫濕度（25℃, 50% RH）下平衡24小時。
2. 檢測設備：
   • 氣溶膠發生器（如Laskin噴嘴）
   • 激光粒子計數器（如CLiMET）
   • 壓差傳感器（如Dwyer）
   • 掃描檢漏系統（如ATI TDA-5H）
3. 數據分析：過濾效率曲線、壓降-時間曲線、泄漏點坐標圖等。

四、常見失效原因與改進方向

• 效率不達標：濾材均勻性差、纖維直徑偏差或駐極體電荷衰減。
• 泄漏問題：密封膠老化、邊框焊接缺陷或安裝不當。
• 壓降過高：濾材過度致密或容塵量飽和。

五、行業標準與認證

• 國際標準：ISO 29463（替代EN 1822）、IEST RP-CC034.3。
• 國內認證：CMA/ 資質實驗室檢測報告。
• 行業應用：FDA cGMP（制藥）、ISO 14644-1（潔凈室分級）。

六、

1. EN 1822-1:2019《高效空氣過濾器（HEPA和ULPA）》
2. GB/T 6165-2021《高效空氣過濾器性能試驗方法》
3. ISO 16890-2016《一般通風用空氣過濾器測試標準》