建筑門窗五金件滑撐檢測技術規范

一、檢測項目及方法

1. 外觀與尺寸檢測

• 外觀檢查：通過目視或放大鏡觀察滑撐表面是否存在劃痕、毛刺、裂紋、銹蝕等缺陷，涂層或鍍層是否均勻、無脫落。
• 尺寸精度：使用卡尺、投影儀等工具測量滑撐的厚度、寬度、孔徑、滑軌長度等關鍵尺寸，確保與設計圖紙及公差要求一致。

2. 力學性能檢測

• 承載能力測試：模擬門窗實際受力狀態，施加額定載荷（通常為窗扇重量的1.5倍）并保持1分鐘，檢測滑撐是否變形或斷裂。
• 啟閉力測試：利用測力計測量滑撐在最大開啟角度時的操作力，確保啟閉力≤40N（依據標準要求）。
• 剛性測試：對滑撐施加垂直于平面的力，檢測其彎曲變形量是否符合標準（如≤1.5mm）。

3. 耐腐蝕性檢測

• 鹽霧試驗：將滑撐置于鹽霧試驗箱中，按 GB/T 10125 標準進行中性鹽霧測試（如48小時或120小時），評估表面鍍層或涂層的耐腐蝕等級。
• 濕熱試驗：在高濕度（95% RH）和高溫（40℃）環境中循環測試，驗證涂層防腐蝕能力。

4. 疲勞壽命測試

• 循環耐久性：模擬實際使用場景，通過專用設備對滑撐進行反復啟閉測試（如2.5萬次以上）。完成后檢查是否出現斷裂、松動或功能失效。

5. 環境適應性檢測

• 高低溫試驗：將滑撐置于-30℃至80℃環境中，測試其材料膨脹、收縮及機械性能變化。
• 耐候性測試：通過紫外線老化試驗箱模擬長期日光照射，評估材料抗老化性能。

6. 安裝強度檢測

• 螺釘連接強度：對滑撐與窗框的連接螺釘施加扭矩，檢測是否滑牙或斷裂。
• 抗拔出力測試：測量滑撐在承受垂直拉力時的最大抗拔出力值，確保安裝穩固性。

7. 材料成分與硬度分析

• 材質檢測：通過光譜儀分析滑撐主體材料（如不銹鋼、鋁合金）的化學成分，確保符合標準要求（如304不銹鋼的Cr/Ni含量）。
• 硬度測試：使用洛氏硬度計檢測滑撐關鍵部位（如滑軌、鉸鏈）的硬度值，防止材料過軟導致變形。

8. 功能性測試

• 自鎖性能：驗證滑撐在不同開啟角度下的自鎖穩定性，防止窗扇自行滑動。
• 定位精度：檢測滑撐在開啟過程中的角度定位是否準確（如90°或特定角度限位）。

9. 標志與包裝檢查

• 檢查產品標識是否清晰標注品牌、規格、執行標準及生產日期。
• 驗證包裝防震、防潮措施是否符合運輸要求。

二、檢測設備與標準

• 主要設備：萬能材料試驗機、鹽霧試驗箱、扭矩測試儀、疲勞試驗機、三坐標測量儀等。
• 參照標準：
  • GB/T 32223-2015《建筑門窗五金件 滑撐》
  • JG/T 127-2017《建筑門窗五金件通用要求》
  • ISO 9227《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》

三、檢測結果判定

1. 外觀無缺陷，尺寸誤差≤±0.5mm；
2. 力學性能及疲勞壽命符合標準規定；
3. 耐腐蝕等級不低于9級（鹽霧試驗后無紅銹）；
4. 所有功能性指標正常，無卡滯或失效。

四、質量控制建議

1. 生產企業需建立原材料入廠檢驗制度，嚴控鋅合金、不銹鋼等基材質量；
2. 優化沖壓、電鍍工藝，避免加工應力集中；
3. 定期校準檢測設備，確保數據準確性；
4. 通過第三方認證（如CE、CCC）提升市場認可度。