有機物感溫型熱熔斷體檢測項目詳解

一、概述

二、核心檢測項目及方法

1. 結構與外觀檢查

• 外觀缺陷檢測 目視或顯微鏡觀察外殼是否開裂、變形，感溫材料是否均勻填充，引腳氧化或焊點不良情況。
• 尺寸測量 使用卡尺/投影儀測量總長、引腳間距、直徑公差（通常要求＜±0.2mm），確保符合設計圖紙。

2. 電氣性能測試

• 額定電流耐受性 在額定電流（如10A）下持續通電1小時，溫升需＜50K且無異常斷開。
• 絕緣電阻 500V DC電壓下，兩極間絕緣電阻應≥100MΩ（IEC 60691標準）。
• 耐壓強度 施加AC 1500V（或2倍額定電壓）1分鐘，無擊穿或飛弧現象。

3. 溫度特性測試

• 動作溫度精度 測試方法：將樣品置于恒溫槽，以≤1°C/min速率升溫，記錄斷開瞬間溫度。 判定標準：動作溫度偏差≤±2°C（如標稱72°C時，實測70-74°C合格）。
• 恢復溫度（自恢復型） 斷開后降溫至恢復點（通常低于動作溫度5-10°C），驗證是否自動導通且電阻恢復＜0.1Ω。
• 溫度遲滯特性 測試多次循環中動作溫度的重復性，波動范圍需＜±1°C。

4. 機械與環境可靠性

• 振動與沖擊測試 模擬運輸環境：10-500Hz隨機振動3軸各30分鐘，50g機械沖擊3次。測試后電氣性能無劣化。
• 冷熱循環 -40°C（30min）←→85°C（30min），循環50次，驗證材料膨脹系數匹配性。
• 濕熱老化 85°C/85%RH環境中放置500小時，測試后絕緣電阻下降幅度＜20%。

5. 材料特性分析

• 感溫材料DSC測試 差示掃描量熱法測定相變溫度，確保與標稱動作溫度一致。
• 阻燃性（UL認證必測） 灼熱絲試驗（750°C接觸30s），不起燃或燃后30s內自熄。
• 有害物質檢測 XRF篩查RoHS六項（Pb、Cd、Hg等），符合歐盟指令2011/65/EU。

三、關鍵測試設備清單

四、常見失效模式及對策

1. 誤斷開：感溫材料配方偏差→加強原材料DSC批次檢測。
2. 不動作：外殼導熱不良→優化封裝工藝，增加導熱填料。
3. 恢復失效：彈性元件疲勞→改進彈簧鋼材質及熱處理工藝。

五、認證標準參考

• 國際：IEC 60691:2015（熱熔斷體通用要求）
• 中國：GB/T 9816.1-2013（熱熔斷體第1部分：通用要求）
• 北美：UL 1434（熱熔斷體安全標準）

六、總結