一、感應(yīng)性能測試

1. • 檢測器具在不同光照條件下的有效感應(yīng)距離（通常為5-30cm）。
   • 模擬人手或物體靠近時的響應(yīng)靈敏度，確保無漏檢或誤觸發(fā)。
   • 抗干擾能力測試：排除環(huán)境光、電磁干擾等因素的影響。
2. • 從傳感器感應(yīng)到信號到水流啟動的時間（標(biāo)準(zhǔn)要求≤1秒）。
   • 停止使用后水流關(guān)閉的延遲時間（需≤2秒，以減少水資源浪費(fèi)）。
3. • 模擬連續(xù)使用場景，測試器具在長時間頻繁啟停下的穩(wěn)定性。
4. • 傳感器故障或斷電狀態(tài)下，是否自動切換至機(jī)械控制模式或安全關(guān)閉。

二、水流性能測試

1. • 依據(jù)GB 28378《水嘴用水效率限定值及等級》，測量不同水壓下的流量值（如節(jié)水型產(chǎn)品流量需≤0.125L/s）。
   • 驗(yàn)證是否具備流量分級調(diào)節(jié)功能（如洗手、沖洗模式切換）。
2. • 在最低工作水壓（如0.05MPa）和最高工作水壓（如0.6MPa）下，測試水流控制的穩(wěn)定性。
3. • 冷熱水混合輸出的溫度精度及防燙傷保護(hù)功能。

三、安全性與可靠性測試

1. • 檢測外殼防護(hù)等級（至少IP44），確保潮濕環(huán)境下內(nèi)部電路的安全性。
2. • 絕緣電阻、耐壓強(qiáng)度測試（如1500V電氣強(qiáng)度測試無擊穿）。
   • 電池供電產(chǎn)品的續(xù)航能力及低電量提示功能。
3. • 接地電阻測試，避免因電路故障導(dǎo)致觸電風(fēng)險。
4. • 外殼抗沖擊測試、閥體耐壓測試（如1.6MPa靜水壓無滲漏）。

四、耐久性測試

1. • 模擬高頻使用（如10萬次啟停循環(huán)），檢測傳感器衰減、閥芯磨損情況。
2. • 高低溫測試（-10℃~55℃）、濕度測試（90%RH）下的性能穩(wěn)定性。
   • 鹽霧測試（48小時）驗(yàn)證金屬部件的耐腐蝕性。

五、環(huán)保與衛(wèi)生指標(biāo)

1. • 接觸水體部件需符合GB/T 17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》，確保無重金屬析出。
2. • 表面涂層或材料的抗菌率（如對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率≥99%）。
3. • 檢測噴嘴防堵塞設(shè)計及自動沖洗功能的可靠性。

六、安裝與使用便捷性測試

1. • 適配不同臺面厚度、水管接口的安裝穩(wěn)定性。
2. • 盲操便利性（如兒童、殘障人士適用性）、操作提示（燈光/聲音反饋）。
3. • 水流啟停及工作時的噪音值（≤55dB為佳）。

七、認(rèn)證與標(biāo)準(zhǔn)符合性

• 需通過國家強(qiáng)制性認(rèn)證（如CCC認(rèn)證）、節(jié)水認(rèn)證（中國水效標(biāo)識）、ISO 9001質(zhì)量管理體系等。

結(jié)語