電工電子產品塑料檢測項目詳解

一、物理性能檢測

1. • 目的：確認材料成分純度及均勻性。
   • 方法：浸漬法（ISO 1183）、浮沉法（ASTM D792）。
   • 標準：密度偏差超過5%可能預示摻入雜質或工藝缺陷。
2. • 檢測意義：評估材料加工流動特性，直接影響注塑成型效果。
   • 測試條件：按ISO 1133標準，需明確溫度（如230℃）和負荷（如2.16kg）。
3. • 拉伸強度/彎曲強度（ISO 527/ISO 178）：檢測塑料在受力下的抗變形能力，如插座外殼需拉伸強度≥50MPa。
   • 沖擊強度（ISO 179）：模擬跌落或撞擊場景，缺口沖擊強度通常要求≥5 kJ/m²。

二、熱性能檢測

1. • 應用場景：電器外殼在高溫工作環境下的形變耐受性。
   • 測試標準：ISO 75，負荷0.45MPa下HDT≥100℃為合格。
2. • 判定標準：ISO 306，適用于熱塑性材料，軟化點需高于器件最高工作溫度20℃以上。
3. • 方法：70℃下持續168小時老化后，檢測強度保留率應≥80%。

三、阻燃性能檢測（關鍵安全指標）

1. • 等級劃分：V-0（10秒內自熄）、V-1（30秒內自熄）、V-2（允許引燃脫脂棉）。
   • 試樣要求：厚度0.8mm/1.6mm兩組數據。
2. • 測試參數：IEC 60695-2-12，550℃~960℃灼熱絲接觸30秒，要求無明火或燃燒≤30秒。
3. • 判定標準：ASTM D2863，OI≥28%為自熄性材料。

四、電性能檢測

1. • 測試條件：DC 500V電壓下（IEC 60167），阻值需≥10¹²Ω。
2. • 要求：按IEC 60243，3mm厚試樣耐壓≥15kV/mm。
3. • 重要性：斷路器外殼等部件需通過ASTM D495試驗，耐電弧時間≥180秒。

五、化學及環保檢測

1. • 檢測項目：Cd（＜100ppm）、Pb/Hg/Cr??/PBB/PBDE（＜1000ppm）。
   • 方法：XRF篩選+ICP-MS定量分析。
2. • 最新要求：截至2023年需管控240項高關注物質。
3. • 典型試劑：機油、清潔劑、酸堿溶液（浸泡24小時無開裂）。

六、老化與環境適應性

1. • 測試周期：QUV加速老化1000小時，色差ΔE≤3.0，強度下降≤20%。
2. • 條件：40℃/95%RH下循環30天（IEC 60068-2-30），檢測絕緣性能變化。

七、材料成分與結構分析

1. • 用途：鑒別回收料摻雜，如發現PE混入PC材料需判定不合格。
2. • 關鍵參數：TG曲線分解溫度需高于加工溫度50℃以上。

檢測流程優化建議

1. 優先級管理：阻燃、電氣安全、RoHS為必檢項，其他按產品用途選測。
2. 批次抽檢規則：原料入場全檢，量產按AQL 1.0抽樣。
3. 失效分析：對不合格樣品進行SEM/EDS斷層分析，追溯工藝問題。