一、核心檢測項目

1. 氣密性測試（密封性測試）

• 目的：驗證包裝在內(nèi)部壓力變化時是否泄漏。
• 方法：向包裝內(nèi)充入干燥空氣或惰性氣體，加壓至標準值（通常≥30kPa），保持5分鐘，觀察壓力是否下降。
• 適用對象：金屬桶、塑料容器、復合包裝等需密閉的容器。
• 標準依據(jù)：聯(lián)合國《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書》（UN標準）6.2.5條款。

2. 液壓試驗（耐內(nèi)壓測試）

• 目的：檢驗包裝在液體危險貨物長期靜壓下的抗破裂能力。
• 方法：持續(xù)加壓至試驗壓力（一般為運輸中可能承受最大壓力的1.5倍），保持30分鐘以上，無滲漏或變形即為合格。
• 關(guān)鍵參數(shù)：壓力值根據(jù)包裝類型和貨物性質(zhì)動態(tài)調(diào)整（如I類包裝需通過≥250kPa測試）。

3. 堆碼試驗（抗壓強度測試）

• 目的：模擬船舶貨艙內(nèi)多層堆碼時包裝的抗壓能力。
• 方法：在包裝頂部施加相當于堆碼高度3米（或更嚴苛條件下）的壓力，持續(xù)24小時，包裝不得出現(xiàn)明顯變形或失效。
• 特殊要求：部分海洋運輸要求考慮鹽霧腐蝕后的堆碼性能。

4. 跌落試驗（抗沖擊測試）

• 目的：測試包裝在裝卸、顛簸中的抗沖擊性能。
• 方法：從特定高度（如I類包裝需通過1.8米跌落）以最薄弱面（如桶蓋、焊縫）自由跌落至剛性地面，內(nèi)裝物無泄漏、包裝結(jié)構(gòu)無破裂。
• 變量控制：跌落高度根據(jù)包裝類別（I/II/III類）及貨物危險性分級調(diào)整。

5. 滲透性測試（僅限液體或氣體）

• 目的：評估包裝材料對危險化學品的阻隔能力。
• 方法：將裝有模擬液體的包裝倒置，檢測外層是否出現(xiàn)滲透痕跡，或使用專用儀器量化滲透率。
• 難點：需考慮溫度變化對材料滲透性的影響（如熱帶海域高溫環(huán)境）。

6. 環(huán)境適應性測試

• 溫濕度循環(huán)：模擬海運中-18℃至55℃的溫度波動，測試包裝材料膨脹收縮后的密封性。
• 鹽霧試驗：評估金屬包裝在海洋高鹽環(huán)境下的抗腐蝕能力（持續(xù)噴灑5%鹽水溶液≥48小時）。
• 振動試驗：模擬船舶發(fā)動機和波浪顛簸的長時間振動（頻率5-100Hz，持續(xù)1小時以上），檢測包裝結(jié)構(gòu)疲勞性。

二、特殊貨物的針對性檢測

1. 爆炸品：增加“防火測試”和“靜電消散測試”，確保包裝不引發(fā)火花且能導除靜電。
2. 腐蝕性物質(zhì)：需進行“材料兼容性測試”，驗證包裝內(nèi)壁與貨物的長期接觸無腐蝕。
3. 放射性物質(zhì)：包裝必須通過“屏蔽完整性測試”，確保輻射泄漏量低于國際原子能機構(gòu)（IAEA）限值。

三、認證與合規(guī)流程

1. 檢測機構(gòu)：需由UN認證的實驗室（如SGS、BV、中國包裝科研測試中心）進行測試。
2. 標記要求：通過檢測的包裝須打刻UN標識（如UN 1A2/Y1.4/2024/CN/XXX）。
3. 證書有效期：塑料包裝認證通常為1年，金屬/復合包裝可達5年，但需定期復檢。

四、常見不合格原因

• 設計缺陷：通氣閥位置不當導致液體泄漏。
• 材料老化：塑料包裝在紫外線照射下脆化開裂。
• 工藝問題：焊縫或卷邊密封不嚴（占氣密性失敗案例的60%以上）。

五、結(jié)語