傳遞窗檢測的必要性與應用場景
傳遞窗作為潔凈室、實驗室、生物安全柜等潔凈環境中的關鍵設備，主要用于物料的無污染傳遞，是保障潔凈區域與外部環境隔離的重要屏障。其核心功能是通過雙門互鎖結構和空氣過濾系統，防止交叉污染。然而，隨著使用時間增加或頻繁操作，傳遞窗可能出現密封失效、風速不足、過濾效率下降等問題。因此，定期開展傳遞窗檢測是確保其性能穩定、符合潔凈等級要求的關鍵環節，尤其適用于制藥、醫療、電子制造等高精度行業。
傳遞窗檢測的核心項目
1. 密封性檢測
通過氣溶膠發生器在傳遞窗內釋放示蹤粒子，使用粒子計數器測量關閉狀態下的泄漏情況。合格標準為周邊縫隙處無粒子逸出，確保內外環境完全隔離。
2. 風速與氣流均勻性檢測
使用風速儀在傳遞窗工作區均勻布點測量，垂直層流型傳遞窗平均風速需≥0.45m/s，水平層流型需≥0.35m/s，且各測點風速偏差不超過±20%。異常風速可能導致污染物滯留。
3. 壓差監控測試
在傳遞窗兩側安裝壓差計，驗證潔凈區與外部區域的壓差梯度是否≥10Pa。壓差不足會導致氣流倒灌，破壞潔凈環境穩定性。
4. 高效過濾器完整性檢測
采用PAO/DOP法進行掃描檢漏，檢測HEPA/ULPA過濾器的穿透率。要求局部泄漏率≤0.01%，確保0.3μm以上顆粒過濾效率≥99.99%。
5. 紫外燈殺菌效能驗證
使用紫外線強度計測量253.7nm波長輻射強度，照射區域強度應≥70μW/cm2，并定期進行生物指示劑挑戰試驗，殺滅對數需達到3log以上。
6. 互鎖裝置功能測試
模擬雙門同時開啟場景，驗證機械或電子互鎖系統的響應時間與阻斷能力，要求兩門無法同時開啟且報警觸發延時≤2秒。
檢測標準與周期建議
檢測需依據ISO 14644、GMP附錄1、JG/T 382等標準執行，首次安裝后需進行IQ/OQ驗證，日常監測建議每季度1次，高效過濾器每半年檢漏1次，關鍵區域可縮短至每月檢測。檢測數據應形成報告并留存至少3年，作為質量體系審核的重要依據。
通過系統化的傳遞窗檢測，可有效降低交叉污染風險，延長設備使用壽命，為潔凈環境合規性提供數據支撐。企業在選擇檢測服務時，需重點關注機構資質、設備校準狀態及檢測方案的針對性。
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