聚硫密封膠測試
發布時間:2025-07-15 17:54:19- 點擊數: - 關鍵詞:聚硫密封膠測試
實驗室擁有眾多大型儀器及各類分析檢測設備,研究所長期與各大企業、高校和科研院所保持合作伙伴關系,始終以科學研究為首任,以客戶為中心,不斷提高自身綜合檢測能力和水平,致力于成為全國科學材料研發領域服務平臺。
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材料特性概述
聚硫密封膠以其優異的耐油性、耐溶劑性、低透氣性、良好的粘接性能及適中的彈性模量,廣泛應用于建筑幕墻、道路橋梁、機場道面、水工結構、儲罐防腐等工程領域的關鍵密封環節。其硫化過程通常為濕氣固化,形成具有良好彈韌性的橡膠態密封體。為確保其在實際工程中發揮預期功能,必須對其各項性能指標及現場施工質量進行系統、嚴格的測試與評估。
實驗室性能測試
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力學性能評估:
- 拉伸強度與斷裂伸長率: 核心指標,表征密封膠抵抗外力拉伸變形及斷裂的能力。測試通常將硫化后的樣條置于拉伸試驗機上,以恒定速率拉伸至斷裂,記錄最大拉力(拉伸強度)及斷裂時的伸長量(斷裂伸長率)。高性能密封膠同時具有較高的拉伸強度和較大的斷裂伸長率。
- 硬度 (邵氏A): 反映密封膠硫化后的軟硬程度,影響其抗壓、耐磨及應力傳遞能力。使用邵氏A硬度計按標準方法在規定時間點測量。
- 彈性恢復率: 衡量密封膠在受力變形后恢復原有形狀的能力,是耐久性的重要體現。測試中將樣條拉伸至規定伸長率(通常100%),保持固定時間后釋放,測量其殘留變形量并計算恢復率。
- 拉伸模量: 特定伸長率(如25%、50%、100%)下的應力值,反映材料的剛性或柔性程度,影響其適應接縫位移變化的能力。
- 剝離粘結性: 評估密封膠與特定基材(如混凝土、石材、金屬、玻璃等)的粘接強度及破壞模式(內聚破壞或粘結破壞)。采用“T”型剝離或90度/180度剝離試驗方法進行。
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耐久性能測試:
- 耐老化性能:
- 熱空氣老化: 將試樣置于規定溫度(如70℃, 100℃)的烘箱中老化規定時間(如168小時, 336小時),測試老化后拉伸強度、斷裂伸長率、硬度等力學性能的變化率。
- 人工氣候老化 (氙燈/紫外): 模擬太陽光、雨淋等戶外氣候因素的綜合影響,評估密封膠的耐候性、顏色穩定性及性能保持率。
- 耐介質性能: 將試樣浸泡在規定介質(如水、酸、堿、鹽溶液、燃油、液壓油等)中規定時間,取出恢復后測試力學性能變化及外觀變化(如溶脹、溶解、開裂、變色等),評估其在特定環境下的穩定性。
- 耐溫性: 考察其在高溫和低溫循環或恒溫條件下的性能表現,如低溫脆性溫度(衡量低溫柔韌性)、高溫流淌性等。
- 耐老化性能:
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施工性能測試:
- 擠出性: 在規定壓力、溫度、噴嘴尺寸條件下,測量單位時間內擠出的密封膠體積或質量,反映其施工便利性。
- 表干時間/消粘時間: 指施工后表面形成不粘塵表皮所需時間。
- 適用期: 指兩組分混合后,粘度增長至不再適合施工操作的時間段。
- 下垂度: 評估密封膠在垂直或傾斜面上施工時抵抗流淌的能力。將未硫化的膠注入規定尺寸的槽中,垂直放置規定時間,測量其流掛長度。
現場施工質量驗證
- 基材兼容性與預處理驗證: 施工前必須嚴格檢查基材表面狀況(清潔度、干燥度、強度)及相容性(通過小面積打樣測試確認無不良反應)。核查底涂施工是否符合要求。
- 材料一致性檢查: 核對進場材料批次、型號是否與設計要求相符,檢查包裝完好性及保質期。對于雙組份,應按比例隨機取樣混合固化,測試其基本力學性能(如拉伸強度、斷裂伸長率)是否符合要求。
- 施工過程監控:
- 混合均勻性: 雙組份密封膠需確保混合比例準確、混合充分均勻。可使用蝴蝶試驗或觀察膠體顏色/紋理一致性進行初步判斷。
- 填注質量: 檢查膠縫填充是否飽滿、連續、無氣泡、無夾雜物。通常要求內部充滿、與兩側基材緊密粘結、截面形狀符合設計要求(如凹面、平面)。
- 粘結性現場測試:
- 切割法(拉拔法): 在固化后的膠體上切割隔離小塊(如50mm x 50mm),使用專用拉拔頭粘接其上,進行拉拔測試,記錄破壞強度及破壞模式(理想應為內聚破壞 > 規定值)。
- 剝離粘結性測試: 在少量施工區域制作標準剝離試樣(如25mm寬),待充分固化后,按實驗室方法進行剝離測試,評估實際粘結效果。
- 固化狀態檢查: 通過觸感判斷是否完全硫化,必要時可切開檢查內部硫化情況(應無未硫化芯)。
- 外觀檢查: 檢查固化后膠體表面是否光滑、平整、無裂紋、皺紋、氣泡、孔洞、污染等缺陷,顏色是否均勻。
- 尺寸與形狀檢查: 測量膠縫寬度、厚度是否符合設計要求,形狀(如凹面深度)是否一致。
- 長期性能觀測: 工程交付后,定期觀察密封膠有無開裂、脫粘、變色、粉化、過度硬化或軟化、霉變等劣化現象,記錄其長期服役表現。
關鍵測試標準體系
為確保測試結果的可靠性、可比性與權威性,需嚴格遵循國內外相關標準規范:
- 國際標準: ISO 11600 (建筑結構接縫密封膠)、ISO 8339/8340 (拉伸/撕裂性能)、ISO 9046/9047 (擠出性/下垂度)、ISO 10590/10591 (浸水/浸鹽后粘結拉伸試驗)。
- 美國標準: ASTM C920 (彈性接縫密封膠規格),ASTM C639 (流動性),ASTM C661 (硬度),ASTM C719 (循環移動粘結性),ASTM C794 (剝離粘結)。
- 中國標準: GB/T 13477 (建筑密封材料試驗方法) 系列、GB/T 14683 (硅酮建筑密封膠)、GB/T 23261 (石材用建筑密封膠) 等均包含適用于聚硫密封膠的測試條款。具體工程應用應遵循相應的設計規范和施工驗收規范(如針對幕墻、橋梁、水利等)。
聚硫密封膠的性能優劣與施工質量好壞直接關系到工程結構的安全性、耐久性和使用功能。通過完備的實驗室性能測試篩選合格材料,結合嚴格的現場施工過程監控與質量驗證,形成貫穿材料選擇、施工控制到長期維護的全過程質量保障體系,是確保聚硫密封膠在各類嚴苛工況下實現長效、可靠密封的關鍵。遵循科學的測試方法及標準規范是這一體系得以有效實施的基礎。


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