一、基礎安全檢測

1. • 接地電阻：檢測接地端子與金屬外殼的電阻值（≤0.1Ω），防止漏電風險。
   • 絕緣電阻：使用500V兆歐表測試帶電部件與外殼間的電阻（≥2MΩ）。
   • 耐壓測試：施加1500V交流電壓1分鐘，無擊穿或閃絡現象。
2. • 結構穩定性：檢查設備支腳、支架是否穩固，傾斜10°時無傾倒風險。
   • 防護裝置：確認油槽防護蓋、防濺網等裝置完整，避免高溫油液飛濺。

二、核心性能檢測

1. • 溫控誤差：設定溫度與實際油溫偏差需≤±5℃（如設定180℃時實際溫度在175-185℃間）。
   • 溫度均勻性：油槽內不同區域溫差≤10℃，確保食物受熱均勻。
2. • 升溫速度：從常溫加熱至180℃的時間應≤15分鐘（視功率而定）。
   • 熱效率：測試單位時間耗電量與油溫升幅的關系，符合能效等級要求。
3. • 自動補油/排油功能：檢測液位傳感器靈敏度及執行機構響應時間（≤3秒）。
   • 低油位報警：油量低于安全線時觸發聲光報警。

三、功能性檢測

1. • 設定不同時間（1-30分鐘），測試定時器精準度（誤差≤±3秒/分鐘）。
2. • 過熱保護：模擬溫控失效，檢測超溫斷電功能（觸發閾值通常為220℃）。
   • 過載保護：施加1.5倍額定電流，確認斷路器或保險裝置及時動作。
   • 防干燒保護：空載狀態下設備自動切斷電源。

四、材料與衛生檢測

1. • 油槽、濾網等部件需符合GB 4806.7《食品接觸用金屬材料及制品》標準，無重金屬析出。
   • 檢查材料耐高溫性（長期耐受≤250℃）及耐腐蝕性（耐油脂、酸性清潔劑）。
2. • 檢查油槽是否可拆卸清洗，無死角積油。
   • 驗證排水閥密封性，避免油脂滲漏。

五、能效與環保檢測

1. • 測量待機功耗（≤5W）與運行功耗（對比額定功率偏差≤±10%）。
   • 計算單位產量能耗（如每公斤薯條耗電量≤0.8kWh）。
2. • 運行噪音≤65dB（A）（距離設備1米處測量）。
   • 廢氣排放符合GB 16297《大氣污染物綜合排放標準》。

六、法規符合性檢測

1. • 確認設備已通過CCC認證（中國）、CE認證（歐盟）或UL認證（北美）。
2. • 核對產品說明書、電路圖、材質報告等文件完整性。
   • 驗證警示標識（如“高溫危險”“禁止覆蓋”）是否清晰。

檢測流程建議

1. 初檢：目視檢查外觀損傷與配件完整性。
2. 空載測試：通電檢測基礎功能與安全保護。
3. 負載測試：模擬實際油炸作業（建議使用標準測試物料如薯條）。
4. 復檢：清潔后復測絕緣性能與接地電阻。

檢測周期與維護建議

• 日常檢查：每日使用前檢查油位、溫控、電源線狀態。
• 月度維護：清潔加熱管積碳，校準溫度傳感器。
• 年度檢測：委托第三方機構進行全面安全與性能檢測。