低滲透油藏驅油用表面活性劑檢測項目

1. 理化性質檢測

• 表面活性劑濃度 通過紫外分光光度法或兩相滴定法測定有效成分含量，確保符合配方設計要求（通常需≥90%）。
• pH值 使用pH計測量溶液酸堿度，適配油藏地層水的pH范圍（一般為6~8）。
• 溶解性與分散性 測試在不同礦化度水（如Na?、Ca²?、Mg²?）中的溶解穩定性，避免因鹽析或沉淀失效。
• 粘度與流變性 采用流變儀測定溶液粘度，確保其在低滲透儲層中的流動性。

2. 界面性能檢測

• 界面張力（IFT） 核心指標！使用旋轉滴張力儀測量表面活性劑溶液與原油間的界面張力，需達到超低水平（<10?² mN/m），以克服毛管阻力驅動殘余油。
• 潤濕性改變能力 通過接觸角測量儀評估巖石表面潤濕性（親水/親油性），表面活性劑應使巖石趨于中性或弱親水，提高原油剝離效率。
• 乳化性能 觀察油水乳化狀態及穩定性，優化微乳液形成能力（粒徑需<100 nm）。

3. 驅油效率評價

• 巖心驅替實驗 模擬油藏條件（高溫、高壓），使用天然或人造巖心進行驅油實驗，測定采收率增幅（需較水驅提高15%以上）。
• 吸附損耗測定 通過動態吸附實驗計算表面活性劑在巖石表面的吸附量（目標吸附量<1 mg/g巖石），減少有效成分損失。
• 滲透率保留率 檢測驅替后巖心滲透率變化，防止因化學劑堵塞進一步降低低滲透儲層導流能力。

4. 環境耐受性檢測

• 耐溫性 高溫老化實驗（如80~120℃下保持7天），測試活性劑溶液穩定性及性能保留率。
• 抗鹽性 模擬高礦化度地層水（如總礦化度>20×10? mg/L），驗證界面張力維持能力。
• 長期穩定性 觀察溶液在儲存期的分層、沉淀現象，要求至少6個月內無相分離。

5. 環境與安全檢測

• 生物降解性 參照OECD 301標準，評估28天內降解率（需>60%），確保環境友好。
• 生態毒性 測試對水生生物（如藻類、魚類）的LC50/EC50值，符合《油田化學劑環保技術要求》（SY/T 6788-2010）。
• 重金屬及有害物質 檢測砷、汞、鉛等含量，滿足行業環保標準（如GB 5085.3）。

6. 經濟性評價

• 最小有效濃度（CAC） 確定達到目標界面張力所需的最低濃度，降低使用成本。
• 驅油成本效益比 綜合藥劑成本、采收率提升及作業費用，計算噸油增產量經濟閾值。

檢測標準參考

• 中國石油行業標準：SY/T 5760-2019《驅油用表面活性劑性能評價方法》
• 國際標準：API RP 63《Recommended Practices for Evaluation of Chemicals Used in Enhanced Oil Recovery》