防爆機(jī)械檢測(cè)：核心檢測(cè)項(xiàng)目與技術(shù)要求

一、檢測(cè)目的

1. 驗(yàn)證設(shè)備防爆性能是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 防止因機(jī)械火花、高溫或電氣故障引發(fā)爆炸。
3. 保障設(shè)備在極端環(huán)境下的穩(wěn)定性與安全性。

二、核心檢測(cè)項(xiàng)目

1. 外觀與結(jié)構(gòu)檢查

• 防爆標(biāo)志與銘牌：核對(duì)設(shè)備型號(hào)、防爆等級(jí)（如Ex d IIB T4）、制造商信息是否清晰完整。
• 外殼完整性：檢查外殼無(wú)裂紋、銹蝕或變形，確保密封性和機(jī)械強(qiáng)度。
• 緊固件狀態(tài)：螺栓、螺母等緊固件是否齊全且達(dá)到規(guī)定扭矩，防止松動(dòng)引發(fā)火花。
• 隔爆面參數(shù)：測(cè)量結(jié)合面間隙、寬度及粗糙度，確保符合隔爆型（Ex d）要求。

2. 電氣性能檢測(cè)

• 絕緣電阻測(cè)試：使用兆歐表測(cè)量電氣回路與外殼間的絕緣電阻（通常≥10MΩ）。
• 耐壓試驗(yàn)：施加高壓（如2kV/min）驗(yàn)證絕緣材料耐壓能力，無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
• 接地連續(xù)性：檢測(cè)接地端子與外殼的電阻值（≤0.1Ω），確保有效泄放靜電。
• 電氣間隙與爬電距離：驗(yàn)證帶電部件間的距離是否符合防爆要求。

3. 機(jī)械性能檢測(cè)

• 運(yùn)行穩(wěn)定性：模擬負(fù)載條件下測(cè)試設(shè)備振動(dòng)、溫升及異常噪音。
• 機(jī)械火花抑制：檢查旋轉(zhuǎn)部件（如電機(jī)轉(zhuǎn)子）與殼體碰撞風(fēng)險(xiǎn)，確保無(wú)火花產(chǎn)生。
• 防護(hù)等級(jí)（IP）測(cè)試：驗(yàn)證外殼防塵防水性能（如IP65）。

4. 防爆結(jié)構(gòu)驗(yàn)證

• 隔爆型（Ex d）：驗(yàn)證隔爆腔體承受爆炸壓力的能力，確保內(nèi)部爆炸不引燃外部環(huán)境。
• 增安型（Ex e）：檢查接線端子、繞組等部件的溫升限值與絕緣保護(hù)措施。
• 本質(zhì)安全型（Ex i）：測(cè)試電路能量限制，確保短路或開(kāi)路時(shí)不會(huì)引燃可燃?xì)怏w。
• 正壓型（Ex p）：檢測(cè)內(nèi)部氣壓維持能力及自動(dòng)安全聯(lián)鎖功能。

5. 環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試

• 溫度循環(huán)試驗(yàn)：模擬設(shè)備在-20℃至+60℃極端溫度下的性能穩(wěn)定性。
• 濕熱測(cè)試：驗(yàn)證高濕度環(huán)境（如95% RH）下絕緣材料抗老化能力。
• 抗腐蝕性：檢查外殼涂層或材質(zhì)在腐蝕性氣體中的耐久性。

6. 安全保護(hù)裝置檢測(cè)

• 過(guò)載保護(hù)功能：模擬過(guò)載條件，驗(yàn)證斷路器或熱繼電器的響應(yīng)時(shí)間和可靠性。
• 溫度監(jiān)控系統(tǒng)：測(cè)試溫度傳感器與報(bào)警裝置的聯(lián)動(dòng)準(zhǔn)確性。
• 聯(lián)鎖裝置：確保檢修門(mén)開(kāi)啟時(shí)自動(dòng)斷電，防止誤操作。

7. 特殊功能檢測(cè)（視設(shè)備類(lèi)型而定）

• 呼吸裝置與排水閥：檢測(cè)正壓型設(shè)備的氣流循環(huán)與冷凝水排放功能。
• 電纜引入裝置：驗(yàn)證密封圈壓緊度及抗拉拔性能。
• 非金屬材料抗靜電性：表面電阻值需≤1×10?Ω，防止靜電積累。

三、檢測(cè)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

• 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：GB 3836.1~15《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備》系列標(biāo)準(zhǔn)。
• 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：IEC 60079系列、ATEX指令（2014/34/EU）。
• 行業(yè)規(guī)范：石油化工行業(yè)SY/T 7351、煤礦行業(yè)AQ 1043等。

四、檢測(cè)流程

1. 資料審查：確認(rèn)設(shè)備技術(shù)文件、防爆合格證及歷史檢測(cè)記錄。
2. 實(shí)驗(yàn)室測(cè)試：執(zhí)行電氣、機(jī)械及環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試。
3. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：對(duì)已安裝設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)下的安全評(píng)估。
4. 出具報(bào)告：明確檢測(cè)及整改建議。
5. 認(rèn)證與標(biāo)識(shí)：通過(guò)第三方認(rèn)證后加貼防爆標(biāo)志。

五、注意事項(xiàng)

1. 定期復(fù)檢：防爆設(shè)備需每1~3年復(fù)檢，避免性能劣化。
2. 專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)：選擇具備 /CMA資質(zhì)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室。
3. 工具適配性：檢測(cè)儀器需滿足防爆區(qū)域使用要求（如本安型儀表）。
4. 整改跟蹤：對(duì)不合格項(xiàng)（如隔爆面磨損）需立即停用并修復(fù)。

結(jié)語(yǔ)