一、結(jié)構(gòu)完整性檢測(cè)

1. • 表面損傷：檢查測(cè)桿是否有劃痕、銹蝕、變形或裂紋，重點(diǎn)關(guān)注水下作業(yè)部分的腐蝕情況。
   • 連接部件：確認(rèn)各節(jié)桿體連接處（如螺紋、卡扣）是否穩(wěn)固，是否存在松動(dòng)或磨損。
   • 垂直度：使用水平儀檢測(cè)測(cè)桿整體垂直度，偏差超過±1°需校正。
2. • 固定底座：評(píng)估安裝基座的穩(wěn)定性，防止因振動(dòng)或水流沖擊導(dǎo)致移位。
   • 標(biāo)尺固定：確認(rèn)刻度標(biāo)尺（金屬或陶瓷材質(zhì)）與桿體粘合是否牢固，無脫落風(fēng)險(xiǎn)。

二、材料性能檢測(cè)

1. • 材質(zhì)分析：針對(duì)不銹鋼、鋁合金或復(fù)合材料測(cè)桿，通過鹽霧試驗(yàn)（GB/T 10125標(biāo)準(zhǔn)）評(píng)估抗腐蝕能力。
   • 涂層檢測(cè)：檢查防銹涂層是否均勻，使用測(cè)厚儀驗(yàn)證鍍層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求（如≥50μm）。
2. • 抗彎試驗(yàn)：施加額定載荷（通常為最大工作荷載的1.5倍），檢測(cè)桿體是否發(fā)生塑性變形。
   • 疲勞測(cè)試：模擬高頻使用下的反復(fù)受力，確保連接部件無斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

三、測(cè)量精度校準(zhǔn)

1. • 線性誤差：使用高精度激光測(cè)距儀對(duì)比測(cè)桿刻度，誤差應(yīng)≤±1mm/m。
   • 溫度補(bǔ)償：檢測(cè)不同水溫（0~40℃）下金屬測(cè)桿的熱膨脹系數(shù)，修正刻度偏差。
2. • 壓力傳感器：通過標(biāo)準(zhǔn)壓力源驗(yàn)證水深測(cè)量精度（誤差≤±0.5%FS）。
   • 流速探頭：在流速檢定槽內(nèi)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流速儀，確保輸出信號(hào)線性度達(dá)標(biāo)。

四、標(biāo)志與標(biāo)識(shí)檢查

1. • 目視檢查刻度數(shù)字、刻度線是否磨損、褪色，夜間作業(yè)測(cè)桿需驗(yàn)證熒光涂層的可見性。
   • 使用脫脂棉蘸酒精擦拭標(biāo)尺，確認(rèn)刻度抗污能力。
2. • 核對(duì)產(chǎn)品銘牌信息（型號(hào)、生產(chǎn)日期、廠商），確認(rèn)符合《水文儀器通用技術(shù)條件》（SL/T 108-2017）要求。
   • 檢查安全警示標(biāo)識(shí)（如最大工作水深、導(dǎo)電警告）是否完整。

五、功能性測(cè)試

1. • 密封性檢測(cè)：對(duì)帶有電子艙的測(cè)桿進(jìn)行加壓試驗(yàn)（IP68標(biāo)準(zhǔn)），確保無滲水。
   • 抗流測(cè)試：在水槽中模擬不同流速（0.5~5m/s），觀察測(cè)桿擺動(dòng)幅度是否影響讀數(shù)。
2. • 折疊/伸縮機(jī)構(gòu)：重復(fù)操作50次，檢查卡滯或磨損情況。
   • 重量負(fù)荷：?jiǎn)稳藬y帶測(cè)桿（長度≥5m時(shí)）總重不應(yīng)超過15kg。

六、環(huán)境適應(yīng)性驗(yàn)證

1. • 將測(cè)桿在-20℃（低溫）與+60℃（高溫）環(huán)境中各放置4小時(shí)，恢復(fù)常溫后檢測(cè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2. • 在濕度≥95%環(huán)境中持續(xù)暴露48小時(shí)，檢查金屬部件是否生銹、復(fù)合材料是否分層。

七、檢測(cè)周期與維護(hù)建議

• 常規(guī)檢測(cè)：每季度一次外觀與刻度檢查，每年一次全面校準(zhǔn)。
• 特殊情況：洪水期后或遭受外力撞擊后需立即檢測(cè)。
• 維護(hù)措施：銹蝕部位及時(shí)除銹噴涂，磨損螺紋涂抹防水潤滑脂，電子模塊定期更換干燥劑。