爆炸性氣體環境用電器檢測：核心檢測項目詳解

一、防爆結構安全性檢測

• 外殼強度測試 模擬內部爆炸壓力（如1.5倍設計壓力），檢測外殼是否變形或碎裂。隔爆型設備（Ex d）需驗證法蘭間隙長度和寬度，確保火焰冷卻效果。
• 密封性驗證 對增安型（Ex e）設備進行氣壓試驗，確認密封材料（如硅橡膠）在長期使用后仍能防止氣體滲透。

二、防爆性能專項試驗

• 火花點燃試驗 將設備置于爆炸性混合氣體（如甲烷-空氣）中，模擬正常或故障條件下的電火花，驗證是否引燃。本質安全型（Ex ia/ib）設備需通過此測試。
• 爆炸壓力重疊測試 對隔爆外殼連續觸發多次內部爆炸，檢測結構能否承受疊加壓力沖擊。

三、材料兼容性與抗腐蝕檢測

• 金屬材料成分分析 使用光譜儀驗證外殼鋁合金含鎂量是否低于6%（預防高能火花）。
• 非金屬材料評估 測試塑料件的表面電阻（≤1×10?Ω）以防靜電積聚，并通過老化試驗評估紫外線耐受性。

四、溫度控制與熱特性測試

• 表面溫度監測 在額定負載下，使用紅外熱像儀記錄設備表面最高溫度，確保低于氣體組別T1-T6的限值（如T3組對應200℃）。
• 熱劇變試驗 將設備加熱至最高工作溫度后急速冷卻，重復多次，檢查絕緣材料是否開裂。

五、防護等級（IP）與機械強度

• IP防塵防水測試 如IP65設備需承受高壓水槍噴射（12.5L/min）和粉塵箱試驗（滑石粉懸浮8小時）。
• 沖擊與振動測試 依據IEC 60068-2-27標準，施加15g加速度沖擊，模擬運輸或安裝過程中的機械應力。

六、電氣安全性能驗證

• 絕緣耐壓測試 在帶電部件與外殼間施加2U+1000V（最低1500V）電壓，維持1分鐘無擊穿。
• 接地連續性檢查 使用低電阻測試儀確認接地阻抗≤0.1Ω，防止漏電風險。

七、環境適應性試驗

• 濕熱循環測試 在溫度40℃、濕度95%環境中循環7天，評估絕緣性能變化。
• 耐化學腐蝕測試 將設備暴露于H?S、SO?等腐蝕性氣體中500小時，檢查材料劣化情況。

八、認證標識與文檔審查

• 標志合規性檢查 確認設備銘牌包含防爆標志（如Ex db IIB T4 Gb）、認證編號及使用限制。
• 技術文件審核 審查防爆合格證、使用說明書中的安全警告及安裝規范。

九、定期維護檢測要點

• 密封件老化檢查 定期更換隔爆面密封墊片（建議周期2年），防止硬化失效。
• 內部元件目視檢測 使用內窺鏡檢查接線端子是否松動，避免接觸不良引發過熱。

結語