帶充電裝置可移式燈具檢測項目詳解

一、電氣安全檢測

1. • 驗證燈具實際功率與標稱值偏差是否符合標準（通常≤±10%）。
   • 檢測充電電路的輸入電流是否在額定范圍內。
2. • 測量帶電部件與外殼間的絕緣電阻（≥2MΩ）。
   • 施加高壓（如500V AC/1min）測試絕緣材料的耐壓性能，無擊穿或漏電流超標。
3. • 對Ⅰ類燈具（帶接地保護）檢測接地端與可觸及金屬部件的電阻（≤0.5Ω）。
4. • 滿負荷運行至熱穩定后，測試關鍵部件（電池、充電模塊、LED驅動）的溫度是否低于限值（如電池表面≤60℃）。

二、結構與機械安全檢測

1. • 傾斜燈具至最大設計角度（通常10°），確保不傾倒。
2. • 對外殼、支架進行沖擊試驗（如0.5J沖擊錘），檢查是否破裂或影響內部電路。
3. • 根據標稱IP等級進行防塵防水測試（如IP44需通過直徑1mm鋼絲防塵及濺水測試）。
4. • 檢查電池極性標識清晰度，防止反接。
   • 驗證電池倉設計是否避免用戶直接接觸帶電部件。

三、充電系統與電池性能檢測

1. • 過充保護：模擬電池充滿后是否自動切斷充電。
   • 過放保護：放電至截止電壓時是否停止輸出。
   • 短路保護：輸出端短路時是否觸發保護機制。
2. • 模擬充放電循環（如500次）后，電池容量保持率≥80%。
3. • 熱濫用測試：將電池加熱至130℃觀察是否起火爆炸。
   • 擠壓測試：施加13kN壓力檢測電池結構完整性。

四、光性能與能效檢測

1. • 使用積分球測量總光通量，對比標稱值誤差（通常≤±10%）。
   • 模擬實際使用場景下的照度均勻性。
2. • 驗證Ra值是否符合宣稱（如Ra≥80），色溫偏差在標稱范圍（如2700K±200K）。
3. • 根據能效標準（如歐盟ERP指令）測試光效（lm/W），劃分能效等級。

五、環境適應性測試

1. • 將燈具置于-10℃~40℃環境中，驗證充放電功能及光輸出穩定性。
2. • 模擬潮濕環境（如溫度40℃、濕度93%，48h）后檢測絕緣性能是否下降。
3. • 模擬運輸振動（頻率5Hz~200Hz）及1m自由跌落，檢查結構損傷與功能異常。

六、電磁兼容性（EMC）測試

1. • 確保充電電路不會對電網或其他設備造成電磁干擾。
2. • 接觸放電±4kV、空氣放電±8kV后燈具功能不受影響。

七、標識與說明書檢查

1. • 包括額定電壓、功率、IP等級、電池類型、回收標識等。
2. • 需明確禁止拆解電池、避免高溫充電等風險提示。