瓶用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET）樹(shù)脂檢測(cè)項(xiàng)目詳解

一、物理性能檢測(cè)

1. • 方法：依據(jù)ASTM D792標(biāo)準(zhǔn)，采用密度梯度柱法或氣體置換法。
   • 意義：密度反映材料結(jié)晶度，影響瓶體的機(jī)械強(qiáng)度和透明度。
2. • 方法：按ISO 1133標(biāo)準(zhǔn)，在特定溫度（通常275℃）和負(fù)荷（2.16 kg）下測(cè)量熔體流動(dòng)速率。
   • 意義：評(píng)估加工流動(dòng)性，數(shù)值過(guò)高或過(guò)低均可能導(dǎo)致注塑或吹塑成型缺陷。
3. • 方法：ISO 1628-5規(guī)定的烏氏粘度計(jì)法，通過(guò)苯酚/四氯乙烷溶液溶解后測(cè)試。
   • 意義：決定分子鏈長(zhǎng)度，直接影響瓶體的抗拉伸強(qiáng)度與耐壓性。食品級(jí)PET一般要求IV值在0.70-0.85 dL/g。

二、化學(xué)性能檢測(cè)

1. • 檢測(cè)目標(biāo)：乙二醇（EG）、對(duì)苯二甲酸（TPA）、二甘醇（DEG）等。
   • 方法：氣相色譜（GC）或高效液相色譜（HPLC）。
   • 限量：EG殘留通常需≤50 ppm，DEG≤0.1%（依據(jù)FDA 21 CFR 177.1630）。
2. • 方法：滴定法測(cè)定端羧基含量。
   • 意義：酸值過(guò)高可能導(dǎo)致材料水解穩(wěn)定性下降，影響長(zhǎng)期儲(chǔ)存性能。
3. • 方法：卡爾費(fèi)休滴定法（ASTM D6869）。
   • 要求：加工前水分需≤0.005%，避免高溫加工時(shí)水解降解。

三、加工性能檢測(cè)

1. • 方法：差示掃描量熱法（DSC，ISO 11357）。
   • 應(yīng)用：優(yōu)化吹瓶工藝參數(shù)，防止結(jié)晶不均導(dǎo)致瓶體白化或脆化。
2. • 方法：熱重分析（TGA）評(píng)估分解溫度，或在280℃下恒溫觀察粘度變化。
   • 意義：確保材料在加工溫度下不發(fā)生顯著降解。

四、衛(wèi)生安全性能檢測(cè)

1. • 檢測(cè)元素：鉛（Pb）、鎘（Cd）、汞（Hg）等。
   • 方法：電感耦合等離子體質(zhì)譜（ICP-MS），模擬食品接觸條件（如4%乙酸溶液，70℃/2h）。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：符合歐盟EU 10/2011或中國(guó)GB 4806.7規(guī)定。
2. • 重點(diǎn)檢測(cè)：鄰苯二甲酸酯類(lèi)（如DEHP）、抗氧化劑等。
   • 方法：GC-MS聯(lián)用技術(shù)，檢測(cè)限達(dá)ppb級(jí)。
3. • 方法：頂空氣相色譜（HS-GC）測(cè)定高溫加工后乙醛釋放量。
   • 影響：乙醛影響飲料口感，碳酸飲料瓶要求≤3 ppm。

五、環(huán)境性能檢測(cè)

1. • 方法：ISO 14855堆肥條件下檢測(cè)生物降解率，PET通常需驗(yàn)證其不可快速降解特性以滿足包裝耐久性要求。
2. • 檢測(cè)循環(huán)再生后IV值、色度（Hunter Lab*值）及機(jī)械性能變化，確保符合rPET應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

六、特殊應(yīng)用附加檢測(cè)

• UV穩(wěn)定性：針對(duì)戶外用途，通過(guò)氙燈老化試驗(yàn)（ASTM D4587）評(píng)估抗黃變性能。
• 阻隔性能：氧氣透過(guò)率（OTR）與水蒸氣透過(guò)率（WVTR）測(cè)試，確保飲料保質(zhì)期。