紙漿模塑蛋托檢測項目詳解

一、物理性能檢測

1. • 表面缺陷：檢查是否有裂紋、毛刺、變形、污漬等。
   • 尺寸精度：測量蛋托的直徑、高度、蛋孔間距等是否符合設計標準（如GB/T 24334-2009）。
   • 均勻性：評估蛋孔深度和形狀的一致性，確保雞蛋固定穩定。
2. • 使用萬能試驗機模擬垂直壓力（通常要求≥500N），測試蛋托在堆碼或受壓時的承載能力。
3. • 通過動態沖擊試驗機模擬運輸振動，檢測蛋托對雞蛋的減震保護效果。
4. • 評估多層蛋托堆疊后的承重能力（如48小時靜載測試），避免運輸中坍塌。

二、材料安全檢測

1. • 重金屬：檢測鉛、鎘、汞等含量（依據GB 4806.8-2016食品接觸材料標準）。
   • 熒光增白劑：確保未添加可能遷移至食品的化學物質。
   • 微生物污染：檢測霉菌、大腸桿菌等微生物指標，符合食品級衛生要求。
2. • 模擬蛋托與雞蛋接觸時，化學物質（如甲醛、塑化劑）的遷移量是否超標（參考歐盟(EU) No 10/2011）。

三、功能性能檢測

1. • 跌落測試：從不同高度（如0.5m、1m）自由落體跌落，評估蛋托破損率及雞蛋保護效果。
   • 振動測試：模擬運輸顛簸環境（頻率5-50Hz，時長1小時），檢查結構完整性。
2. • 測量蛋托的透氣率（如GB/T 458-2008）和吸濕率，確保雞蛋在儲存中保持適宜濕度。

四、環保性能檢測

1. • 堆肥降解率：在特定溫濕度條件下（如58℃±2℃，濕度50-60%）測試90天內的降解率（需符合EN 13432標準）。
   • 生物降解率：通過實驗室測定材料在微生物作用下的分解速度。
2. • 驗證紙漿來源是否來自可持續林業（如FSC認證）或回收材料（含量≥80%）。

五、行業標準與檢測方法

• 國內標準：GB/T 24334（紙漿模塑制品通用技術條件）、GB 4806.8（食品接觸材料）。
• 國際標準：ASTM D6400（可堆肥塑料）、EN 13432（包裝可回收性）。
• 檢測設備：萬能試驗機、沖擊試驗機、氣相色譜儀（化學遷移分析）、恒溫恒濕箱（降解測試）。

六、應用場景與檢測意義

• 生產質量控制：通過檢測優化工藝參數（如漿料配比、熱壓溫度）。
• 出口合規：滿足歐盟、美國等市場對食品接觸材料的嚴苛要求。
• 環保認證：獲取可降解標識（如OK Compost），提升產品競爭力。