食品容器橡膠墊片/墊圈檢測項目詳解

一、物理性能檢測

1. • 檢測內容：測量墊片內徑、外徑、厚度等尺寸精度；檢查表面是否光滑、無裂紋、氣泡、雜質等缺陷。
   • 標準依據：GB/T 3452.2《液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸系列》等。
2. • 目的：評估橡膠在長期受壓后的回彈性能，避免密封失效。
   • 測試方法：模擬長期壓縮狀態（如70℃下壓縮24小時），測量變形率（需≤40%）。
3. • 目的：驗證材料的機械強度和柔韌性。
   • 標準要求：拉伸強度≥10MPa，斷裂伸長率≥200%（依據GB/T 528）。
4. • 方法：邵氏A硬度計測量，常規硬度范圍50-80 Shore A。
   • 意義：過軟易變形，過硬易導致密封不嚴。

二、化學安全檢測

1. • 目的：檢測橡膠中可溶性物質向食品模擬液的遷移量。
   • 條件：根據不同食品類型（酸性、油性、酒精類）選擇模擬液，40℃下浸泡24小時，遷移量需≤10mg/dm²（歐盟EU 10/2011）。
2. • 檢測對象：鉛（Pb）、鎘（Cd）、汞（Hg）等重金屬，多環芳烴（PAHs），鄰苯二甲酸酯類增塑劑等。
   • 限值：鉛≤1.0mg/kg，鎘≤0.02mg/kg（GB 4806.11-2016）。
3. • 目標物：苯、甲苯、甲醛等有害揮發物。
   • 方法：頂空氣相色譜法（HS-GC），限值依據FDA 21 CFR 177.2600。

三、耐老化與耐介質性能

1. • 條件：70-150℃下加速老化72小時，測試拉伸強度保留率（≥80%）和硬度變化（±5 Shore A以內）。
2. • 模擬環境：浸泡于水、酸性溶液（4%乙酸）、油性溶液（正己烷）中，觀察體積膨脹率（≤30%）和性能變化。
3. • 適用場景：戶外或臭氧濃度較高的環境，測試表面龜裂情況。

四、衛生與微生物指標

1. • 項目：需檢測細菌總數、大腸菌群、霉菌等（GB 4806.1-2016）。
   • 適用場景：用于即食食品容器或高溫消毒環境。
2. • 要求：無異常氣味、無異物脫落。

五、功能性驗證

1. • 方法：模擬實際使用壓力（如真空或加壓環境），檢測泄漏率（氣密性/水密性）。
2. • 條件：-20℃至120℃循環沖擊，驗證材料穩定性。

六、環保與法規符合性

• RoHS檢測：六價鉻、多溴聯苯（PBB）等有害物質限值。
• REACH法規：SVHC（高度關注物質）清單符合性。

檢測流程與注意事項

1. 樣品準備：取同一批次樣品3-5件，避免污染。
2. 檢測機構選擇：優先通過 、CMA認證的實驗室。
3. 周期與報告：常規項目5-7個工作日，需包含實測數據與判定。