建筑用人造石英石和崗石地板檢測(cè)
實(shí)驗(yàn)室擁有眾多大型儀器及各類分析檢測(cè)設(shè)備,研究所長期與各大企業(yè)、高校和科研院所保持合作伙伴關(guān)系,始終以科學(xué)研究為首任,以客戶為中心,不斷提高自身綜合檢測(cè)能力和水平,致力于成為全國科學(xué)材料研發(fā)領(lǐng)域服務(wù)平臺(tái)。
立即咨詢聯(lián)系中化所
建筑用人造石英石與崗石地板檢測(cè)要點(diǎn)解析
隨著建筑裝飾行業(yè)對(duì)環(huán)保性、美觀性和耐用性要求的提升,人造石英石和崗石地板憑借其豐富的色彩選擇、穩(wěn)定的物理性能及可定制化優(yōu)勢(shì),已成為公共建筑、商業(yè)空間及高端住宅的主流鋪裝材料。根據(jù)《JG/T 463-2014 建筑裝飾用人造石英石板》和《JC/T 908-2013 實(shí)體面材》等標(biāo)準(zhǔn)要求,兩類材料需通過系統(tǒng)性質(zhì)量檢測(cè),涵蓋外觀、物理、化學(xué)三大類指標(biāo),確保其在實(shí)際應(yīng)用中達(dá)到防污、抗壓、耐候等性能標(biāo)準(zhǔn)。
一、基礎(chǔ)外觀質(zhì)量檢測(cè)
首檢環(huán)節(jié)需通過目測(cè)結(jié)合儀器測(cè)量,重點(diǎn)核查板材表面是否存在裂紋、氣孔、色差等缺陷。使用色差儀測(cè)量色差ΔE值,要求同批次產(chǎn)品ΔE≤2.0;光澤度計(jì)檢測(cè)表面光潔度,石英石板60°角光澤度需≥85GU,崗石地板須≥75GU。此外還需檢查板材邊緣直線度誤差(≤1.0mm/m)和厚度公差(±0.5mm)。
二、核心物理性能檢測(cè)
物理指標(biāo)檢測(cè)包含三大關(guān)鍵項(xiàng)目:1) 抗折強(qiáng)度測(cè)試,采用三點(diǎn)彎曲法,石英石標(biāo)準(zhǔn)值≥35MPa,崗石≥20MPa;2) 耐磨性試驗(yàn)使用Taber耐磨儀,石英石磨耗量≤35mm3,崗石≤40mm3;3) 吸水率檢測(cè)需將試樣浸水48小時(shí)后稱重,石英石吸水率≤0.1%,崗石≤0.5%。特殊場(chǎng)所還需增加防滑系數(shù)(干態(tài)≥0.6)和抗沖擊性(1kg鋼球1m跌落無裂紋)測(cè)試。
三、化學(xué)耐受性專項(xiàng)檢測(cè)
采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)試劑開展耐腐蝕評(píng)估,包括:1) 鹽酸溶液(10%)浸泡24小時(shí)觀察變色情況;2) 咖啡、醬油等污染物靜置6小時(shí)后檢測(cè)滲色程度;3) 耐紫外老化測(cè)試(1000小時(shí)輻照后色差ΔE≤3.0)。石英石板需額外通過160℃熱油澆注試驗(yàn),表面不得出現(xiàn)開裂或變色現(xiàn)象。
四、環(huán)保與安全性檢測(cè)
依據(jù)GB 6566檢測(cè)放射性核素比活度,內(nèi)外照射指數(shù)均需≤1.0;采用氣候箱法測(cè)定TVOC釋放量,要求≤0.5mg/m3。崗石產(chǎn)品需重點(diǎn)檢測(cè)碳酸鈣填料的重金屬遷移量(鉛≤90mg/kg,鎘≤75mg/kg),而石英石板應(yīng)監(jiān)控樹脂固化殘留的苯乙烯單體含量(≤400ppm)。
五、施工適配性檢測(cè)
在工程應(yīng)用前需完成粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn),使用環(huán)氧樹脂膠粘劑時(shí),石英石與混凝土基層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥1.5MPa;同時(shí)進(jìn)行-20℃~80℃的凍融循環(huán)測(cè)試(50次循環(huán)后強(qiáng)度損失率≤15%)。對(duì)于戶外用板材,還需附加300小時(shí)鹽霧腐蝕試驗(yàn),評(píng)估表面耐候性能。
通過上述系統(tǒng)的檢測(cè)流程,可有效控制人造石英石和崗石地板的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。建議采購方要求供應(yīng)商提供 /CMA認(rèn)證的檢測(cè)報(bào)告,并重點(diǎn)關(guān)注抗折強(qiáng)度、吸水率、放射性等關(guān)鍵指標(biāo),以確保材料在長期使用中保持穩(wěn)定的裝飾效果與安全性能。

