建筑光伏組件用乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）膠膜檢測

在光伏建筑一體化（BIPV）領域，乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）膠膜作為核心封裝材料，直接影響光伏組件的發電效率、使用壽命和安全性。它通過粘接玻璃、電池片與背板，提供絕緣保護并阻隔水汽侵入。然而，若EVA膠膜性能不達標，可能導致組件脫層、黃變或功率衰減等問題。因此，建立科學、系統的檢測體系對EVA膠膜的物理、化學及耐候性進行全方位評估，是確保光伏組件長期穩定運行的關鍵環節。

1. 物理性能檢測

物理性能檢測主要包括厚度均勻性、拉伸強度、斷裂伸長率及硬度測試。厚度偏差需控制在±5%以內以保證封裝均勻性；拉伸強度（≥18MPa）和斷裂伸長率（≥400%）反映膠膜在機械應力下的抗變形能力；邵氏硬度（通常為40-60 HA）則影響膠膜對電池片的緩沖保護效果。檢測依據GB/T 1040和GB/T 531.1標準執行。

2. 透光率與霧度測試

EVA膠膜的透光率（≥91%）直接影響組件的光能利用率，需通過分光光度計按GB/T 2410測定。霧度值（≤2%）則要求膠膜表面無顯著散射，避免光線損失。測試需模擬實際封裝后的層壓狀態，確保數據準確性。

3. 交聯度分析

交聯度是EVA膠膜耐熱性的核心指標，通過二甲苯萃取法（GB/T 29848）測定，目標值為75-90%。交聯度過低易導致膠膜軟化，過高則可能引發應力裂紋。測試需結合差示掃描量熱儀（DSC）監控固化反應過程。

4. 耐老化性能檢測

包含濕熱老化（85℃/85%RH，1000h）、紫外老化（15kWh/m2 UVA）及熱循環（-40℃~85℃，200次）測試。老化后需滿足透光率下降≤5%、黃變指數ΔYI＜3、剝離強度保持率＞85%等要求，驗證膠膜在極端環境下的穩定性。

5. 化學組分與雜質檢測

通過傅里葉紅外光譜（FTIR）分析醋酸乙烯（VA）含量（18-33%），氣相色譜-質譜聯用（GC-MS）檢測殘留交聯劑（如過氧化物）濃度。離子色譜法測定Na?、Cl?等雜質含量（≤50ppm），避免引發電勢誘導衰減（PID）。

6. 粘結性能測試

采用180°剝離法（GB/T 2792）評估EVA與玻璃、背板的粘結強度，標準要求≥40N/cm。同時需進行水煮試驗（100℃/2h）后強度測試，驗證高濕環境下的界面穩定性。

通過上述多維度檢測，可全面評估EVA膠膜的綜合性能。隨著雙玻組件、異質結電池等新技術的應用，檢測體系還需持續完善，例如增加抗PID測試、動態機械分析（DMA）等新方法，以適應行業技術迭代需求。