水稻割捆機檢測
實驗室擁有眾多大型儀器及各類分析檢測設備，研究所長期與各大企業、高校和科研院所保持合作伙伴關系，始終以科學研究為首任，以客戶為中心，不斷提高自身綜合檢測能力和水平，致力于成為全國科學材料研發領域服務平臺。
立即咨詢水稻割捆機檢測項目與技術要求
水稻割捆機作為現代農業機械化收割的重要設備，其性能穩定性直接影響水稻收割效率和作業安全性。為確保設備在田間作業中高效運行、減少故障發生率，定期開展全面檢測尤為關鍵。檢測內容需覆蓋機械結構、動力系統、捆扎功能及安全裝置等核心環節，以下為水稻割捆機的主要檢測項目與技術要點。
一、機械結構完整性檢測
重點檢查割臺、輸送鏈條、傳動軸等部件的磨損與變形情況。檢測割刀是否鋒利、安裝角度是否符合標準（通常為15°-25°），刀片間隙需控制在1-2mm范圍內。同時核對框架焊接點是否存在裂紋，螺栓緊固度是否達標（扭矩值參照設備說明書），確保整體結構穩定性。
二、傳動系統性能測試
通過空載試運行檢測皮帶輪、齒輪箱的傳動效率，要求鏈條張緊度保持在10-15mm可調范圍。使用轉速計測量主傳動軸轉速，波動值不得超過標稱值的±5%。液壓系統需檢測油壓穩定性，正常工作壓力應維持在15-20MPa，并檢查油管接口是否滲漏。
三、捆扎裝置功能性驗證
模擬作業檢測打捆機構的成捆率與捆繩張力，標準稻捆直徑應穩定在35-40cm，單捆重量誤差不超過±5%。重點檢測打結器的成功率，要求連續作業100次無故障。同步檢查送繩機構的同步性，確保捆繩切斷長度一致且無殘留。
四、安全防護系統檢測
依據GB10395.1標準驗證防護罩覆蓋率，危險運動部件防護罩缺失率必須為0。緊急制動裝置需在0.5秒內實現停機響應，過載保護裝置觸發值不得超過額定功率的120%。操作臺警示標識應完整清晰，聲光報警系統功能正常。
五、作業參數綜合調試
田間實測時，檢測割茬高度均勻性（標準值15-25cm），要求變異系數≤8%。檢測籽粒損失率（應＜1.5%）及含雜率（＜3%）。通過GPS測速裝置核驗作業速度與動力匹配度，推薦工作速度范圍為3-5km/h。
通過系統性檢測可有效預防設備突發故障，延長使用壽命。建議每季作業前進行強制檢測，累計工作200小時后實施全面保養，確保水稻割捆機始終處于最佳工作狀態。
掃一掃關注公眾號
