氫氧化鋰檢測
實驗室擁有眾多大型儀器及各類分析檢測設備，研究所長期與各大企業、高校和科研院所保持合作伙伴關系，始終以科學研究為首任，以客戶為中心，不斷提高自身綜合檢測能力和水平，致力于成為全國科學材料研發領域服務平臺。
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氫氧化鋰（LiOH）是一種重要的無機化合物，廣泛應用于鋰離子電池正極材料制備、航空航天領域二氧化碳吸收劑、工業潤滑脂添加劑及陶瓷生產等。隨著新能源產業的快速發展，其作為高純度鋰鹽的需求日益增長。為確保產品質量與安全性，氫氧化鋰檢測成為生產、儲存和應用過程中不可或缺的環節。檢測項目涵蓋化學組成、雜質含量、物理性質及環境影響等多個維度，需通過標準化分析方法實現精準控制。
氫氧化鋰檢測的核心項目
1. 純度與主含量分析
采用酸堿滴定法（如鹽酸標準溶液滴定）或電感耦合等離子體光譜法（ICP-OES）測定LiOH有效含量，確保其純度達到工業級（≥95%）或電子級（≥99.5%）標準要求。
2. 雜質元素檢測
通過原子吸收光譜（AAS）或電感耦合等離子體質譜（ICP-MS）檢測Na、K、Ca、Fe、Ni等金屬雜質，尤其是電池級產品需嚴格控制重金屬含量（如Fe＜10ppm）。
3. 水分含量測定
使用卡爾費休水分測定儀或熱重分析（TGA）檢測游離水和結晶水含量，防止水分超標導致材料結塊或化學反應活性異常。
4. 碳酸鹽雜質檢測
通過紅外光譜（FTIR）或鹽酸酸化法檢驗Li?CO?殘留量，避免碳酸鹽影響電池材料的電化學性能。
5. 溶解性與pH值測試
測定水溶液pH值（理論值13.5）和溶解度參數，驗證產品在特定溶劑體系中的適用性。
檢測方法與標準規范
目前主要依據GB/T 26008-2020《電池級氫氧化鋰》、YS/T 582-2013《工業氫氧化鋰》等國家標準，同時參考ASTM E394（雜質檢測）和ISO 15597（金屬含量）等國際方法。X射線衍射（XRD）可用于晶型分析，激光粒度儀則用于顆粒度分布的檢測。
質量控制的關鍵意義
精準的氫氧化鋰檢測可避免電池材料因雜質導致的容量衰減、熱失控風險，同時保障其在核工業等特殊領域的安全性應用。隨著檢測技術的智能化發展，在線監測系統與實驗室分析的結合正成為行業質量管控的新趨勢。
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