卵石及碎石檢測的意義與標準
卵石和碎石作為建筑工程中常用的骨料材料，其質量直接影響混凝土強度、耐久性及工程安全性。根據《建設用卵石、碎石》（GB/T 14685-2022）標準要求，需通過系統性檢測項目驗證其物理性能、化學穩定性及工程適用性。這些檢測不僅是保障施工質量的必要環節，還能避免因材料缺陷導致的滲漏、開裂等隱患，尤其在高層建筑、橋梁、水利工程等場景中，檢測數據的準確性至關重要。
關鍵檢測項目及方法
1. 顆粒級配分析
通過篩分試驗測定不同粒徑顆粒的分布比例，使用方孔篩（4.75mm-90mm）進行分級檢測。級配合理性直接影響混凝土的和易性和密實度，需滿足連續級配或單粒級的技術要求。
2. 含泥量與泥塊含量
采用淘洗法測定粒徑小于75μm的顆粒含量，泥塊含量則通過人工挑揀與破碎試驗確定。含泥量超標會顯著降低混凝土抗凍性，國標規定Ⅰ類骨料含泥量需≤0.5%。
3. 壓碎指標測試
模擬粗骨料在壓力作用下的破碎程度，采用標準壓力機施加載荷。不同強度等級的混凝土對壓碎值有差異要求，例如C60以上混凝土需選用壓碎值≤12%的Ⅰ類骨料。
4. 堅固性檢測
通過硫酸鈉溶液浸泡-烘干循環試驗，測定質量損失率。該指標反映骨料抵抗風化侵蝕的能力，重要工程中質量損失率應控制在≤5%。
5. 表觀密度與堆積密度
采用容量筒法測定松散堆積密度和緊密堆積密度，結合排水法計算表觀密度。密度指標影響混凝土配合比設計，正常范圍需滿足2.6-2.9g/cm3。
6. 針片狀顆粒含量
使用游標卡尺測量顆粒長向與短向尺寸比，占比超45%的顆粒會被判定為針片狀。該指標超標會降低混凝土抗折強度，規范要求針片狀含量≤8%。
7. 堿活性反應試驗
通過巖相法、化學法及砂漿棒膨脹率試驗，判斷骨料與堿發生反應的潛在風險。重要工程需選用非活性骨料，膨脹率應≤0.1%。
檢測流程與注意事項
檢測需遵循取樣-縮分-預處理-試驗的標準化流程，現場取樣應覆蓋料堆不同點位。特別注意含水率對密度測試的影響，需同步測定修正系數。對于海砂或鹽漬地區的骨料，還需增加氯離子含量檢測項目。
系統化的卵石及碎石檢測是確保工程質量的基礎性工作，檢測機構需配備激光粒度儀、壓力試驗機等專業設備，并嚴格依據現行標準開展檢測。建議工程單位優先選用具有CMA認證的實驗室，定期對進場材料進行復驗，從而有效控制工程質量風險。
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