用于水泥和混凝土中的粉煤灰檢測(cè)
實(shí)驗(yàn)室擁有眾多大型儀器及各類分析檢測(cè)設(shè)備,研究所長(zhǎng)期與各大企業(yè)、高校和科研院所保持合作伙伴關(guān)系,始終以科學(xué)研究為首任,以客戶為中心,不斷提高自身綜合檢測(cè)能力和水平,致力于成為全國(guó)科學(xué)材料研發(fā)領(lǐng)域服務(wù)平臺(tái)。
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注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試望見諒。
聯(lián)系中化所
粉煤灰在水泥與混凝土中的應(yīng)用及檢測(cè)要求
粉煤灰作為火力發(fā)電廠燃煤產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)品,因其具有火山灰活性、形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng),已成為現(xiàn)代混凝土中不可或缺的礦物摻合料。根據(jù)GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)要求,粉煤灰需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)合格后方可應(yīng)用于工程實(shí)踐中,這對(duì)保證混凝土耐久性、施工性能和降低生產(chǎn)成本具有關(guān)鍵作用。
核心檢測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)
1. 細(xì)度檢測(cè):通過(guò)45μm方孔篩篩余量測(cè)定,Ⅰ級(jí)灰≤12%,Ⅱ級(jí)灰≤30%,直接影響混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展速率
2. 燒失量測(cè)定:反映未燃碳含量,Ⅰ級(jí)灰≤5%,Ⅱ級(jí)灰≤8%,超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致混凝土引氣劑失效和耐久性下降
3. 需水量比測(cè)試:對(duì)比基準(zhǔn)水泥的用水量,Ⅰ級(jí)灰≤95%,Ⅱ級(jí)灰≤105%,影響混凝土工作性和泵送性能
4. 活性指數(shù)檢測(cè):28天抗壓強(qiáng)度比≥70%(Ⅰ級(jí))和≥62%(Ⅱ級(jí)),表征火山灰反應(yīng)能力
5. 化學(xué)成分分析:重點(diǎn)檢測(cè)SiO?+Al?O?+Fe?O?總含量(≥70%),SO?含量(≤3.0%),確保材料化學(xué)穩(wěn)定性
專項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目
6. 安定性試驗(yàn):參照GB/T 1346進(jìn)行雷氏夾膨脹值測(cè)定,控制游離氧化鈣等有害成分
7. 含水量檢測(cè):≤1.0%的要求保證粉煤灰存儲(chǔ)穩(wěn)定性,防止結(jié)塊影響使用
8. 放射性檢測(cè):內(nèi)照射指數(shù)≤1.0,外照射指數(shù)≤1.0,滿足GB 6566環(huán)保要求
檢測(cè)注意事項(xiàng)
(1)取樣應(yīng)遵循四分法縮分,每批次不超過(guò)200噸;
(2)活性指數(shù)試驗(yàn)需使用基準(zhǔn)水泥對(duì)比;
(3)檢測(cè)環(huán)境需保持溫度20±2℃、濕度≥50%;
(4)需定期進(jìn)行型式檢驗(yàn),包括全部技術(shù)指標(biāo)
通過(guò)系統(tǒng)的檢測(cè)流程控制,可有效發(fā)揮粉煤灰的"形態(tài)效應(yīng)-活性效應(yīng)-微集料效應(yīng)"三重作用,在降低水泥用量的同時(shí)提升混凝土抗?jié)B性、抗硫酸鹽侵蝕能力等耐久性指標(biāo),推動(dòng)綠色建材的可持續(xù)發(fā)展。

