竹漿品質管控：從原料到成品的科學檢測體系

竹漿作為重要的可再生纖維原料，其品質直接影響下游紙制品、紡織品的性能與環保屬性。構建一套嚴謹、全面的檢測體系，是保障竹漿產業健康發展的基石。

一、原料把關：竹材的前置篩查

竹漿的質量根基始于原料竹材：

• 竹種與成分分析： 通過纖維形態觀測（顯微鏡）、化學成分測定（如纖維素、半纖維素、木質素含量）等，評估不同竹種的制漿適用性及得率潛力。
• 物理特性檢測： 測定竹材密度、含水率等基礎指標，為后續加工工藝參數設定提供依據。
• 污染物監控： 嚴格檢測重金屬含量（如鉛、鎘、汞、砷等）、農藥殘留等安全衛生指標，確保原料清潔無害。

二、制漿監控：工藝過程的關鍵控制點

制漿環節的實時監控是保障中間產物質量的核心：

• 蒸煮過程參數： 精準監測蒸煮溫度、壓力、時間、藥液濃度（如堿濃）等，確保纖維分離適度，減少纖維損傷。
• 漿料特性分析： 對粗漿進行卡伯值（殘余木素含量）、篩分分析（纖維長度分布）、粘度等測試，評估蒸煮均勻性與漿料可漂白性。
• 漂白過程監測： 跟蹤漂白劑有效濃度、反應pH值、溫度及時間，檢測白度、返黃值，在保證白度目標的同時，關注漂白廢水中的可吸附有機鹵化物(AOX)生成量，推動清潔漂白技術應用。
• 黑液特性： 監測黑液的固形物含量、熱值、粘度、堿含量等，為堿回收系統高效運行提供數據支撐，體現循環經濟價值。

三、成品檢驗：竹漿質量的最終標尺

成品竹漿的質量需滿足多元化應用需求：

• 物理強度指標： 檢測抗張強度、耐破度、撕裂度等，這是紙袋紙、包裝紙等對強度要求高的產品核心依據。
• 光學性能： 精確測定白度、不透明度、光澤度等，滿足文化用紙、生活用紙的視覺與印刷適性要求。
• 潔凈度與外觀： 通過塵埃度測定、外觀斑點檢查，確保漿料潔凈無雜質。
• 化學指標復核： 抽檢成品漿的α-纖維素含量、灰分、pH值等，保證其化學穩定性與特定用途（如溶解漿）的符合性。
• 微生物安全： 對生活用紙原漿等，需進行菌落總數、致病菌等微生物指標檢測。

四、貫穿全程的環保與追溯要求

現代竹漿產業高度重視可持續發展：

• 環境排放監控： 嚴格檢測廢水中的COD（化學需氧量）、BOD（生化需氧量）、SS（懸浮物）、色度、AOX等關鍵污染物排放濃度，確保達標。監測廢氣中的TRS（總還原硫）、粉塵等。
• 資源消耗統計： 精確計量新鮮水耗、能源消耗（汽、電）、竹材消耗量等，推動節能降耗。
• 質量追溯體系： 通過批次管理，記錄并關聯原料批次、工藝參數、檢測數據、成品批次等信息，實現質量問題的快速溯源與精準改進。

：檢測賦能竹漿綠色升級

科學、系統、嚴格的竹漿檢測體系，不僅是判定產品合格與否的工具，更是推動工藝優化、提升資源利用效率、保障環境友好生產、增強產品市場競爭力的核心驅動力。隨著檢測技術的不斷進步（如在線傳感器、近紅外光譜快速檢測等）和標準體系的日益完善，竹漿檢測將持續為竹纖維這一綠色材料的廣泛應用與產業升級提供堅實可靠的技術保障。